Топпинг для бетонного пола и упрочняющие пропитки для защиты

Что такое сверхпрочное бетонное основание?

Условия, сроки бетонирования и эксплуатации основания влияют на методы упрочнения бетона:

Топпинг. Нанесение сухих смесей и дальнейшая их затирка проводится на стяжках свежей укладки.
Жидкий вид пропитки (литиевый упрочнитель) используется для готовых недавно уложенных или старых полов.

Топпинг (отвердитель) состоит из специальной смеси закрепителей для нанесения на верхний слой бетонного раствора с целью упрочнения, толщина его в основном несколько миллиметров. Бетонные полы с топпингом изготавливают из цемента высокого качества, твердых и жидких компонентов и пигментов. Прочность с нанесением смеси увеличивается в 3 раза, а износостойкость в 4.

Втереть состав в бетон поможет роторная затирочная машинка, после работы которой наносят пропитку.

Состав втирается в бетон посредством роторной затирочной машинки. Специальную пропитку (силер) наносят заключительным этапом после затирки сухой смеси. Состав его бывает как органическим, так и минеральным. Закрепитель твердеет за счет водной составляющей в бетоне. Поры на поверхности бетона при этом закрываются, делая основание непылящим. Характеристика бетонного пола с использованием топпинга:

морозостойкий;
водостойкий;
высокопрочный (срок эксплуатации 7—10 лет при максимальной нагрузке);
беспыльный;
высокая адгезия;
ударопрочный;
химически инертный;
безыскровость;
пониженной истираемости (0,2—0,5 г/см2);
устойчив к нефтепродуктам;
экологически чистый и гигиеничный.

Состав и свойства сухого топпинга

Оптимальную смесь получают смешиванием основных компонентов:

пластификаторы для повышения пластичности и водостойкости;
цемент;
закрепители с пигментами.

Силер используется как гидроизоляционный слой, предотвращающий растрескивание и пересыхание смеси.

Свойства пластификатора для бетона заключается в ускорении набора прочности не только на стадии заливки, но и готовой поверхности. Силеры на половом покрытии с топпингами используют как влагоудерживающую пропитку. Это предотвратит пересыхание и растрескивание бетонного состава. Какой-либо уход за бетоном после нанесения в дальнейшем не требуется.

Разновидности

Корундовый топпинг применяется для поверхностей, на которые предполагается сильная эксплуатационная нагрузка.

Топпинги, используемые для упрочнения бетонных полов, бывают 3-х видов:

На основе кварца. Используют для полов со средней механической нагрузкой.
С добавлением корунда. Рекомендуется применять для оснований, подвергающихся сильным эксплуатационным нагрузкам.
Металлизированные. Такой вид подходит для довольно сильно нагруженных бетонных полов.

Топпинги с добавлением корунда

Данный вид применяют при незначительно повышенной нагрузке на пол. Это места частых проходок рабочих предприятия или мелкого транспорта внутри помещения, в которых и происходит истирание. Корундовые упрочнители в своем составе, помимо песка, измельченного порошка клинкера и пластифицирующих добавок, содержат и корундовую крошку. Этот компонент предостерегает от быстрого их разрушения и придает блеск. Специалисты утверждают, что корундовые упрочнители полов из бетона стоят на 20% зачастую дороже, чем с добавлением кварца.

Кварцевый упрочнитель

Именно низкая стоимость обеспечивает ему высокую популярность. В основном сфера его применения — это покрытие бетонных полов в складах, магазинах, на стоянках и цехах. Топпинг на основе кварца выдерживает средние эксплуатационные нагрузки. Для цветовых вариаций и повышения эстетичности применяется красящий пигмент.

Свойства металлизированного топпинга

В его составе находится металлическая стружка и бетонный раствор, что обеспечивает сохранность эксплуатационных качеств на заданном проектном уровне и ее прочность. Применяют этот вид топпинга на комплексе средств производства, необходимых для выполнения производственного процесса, например, для монтажа тяжелых машин и сопутствующего оборудования, проезда специальных технических машин весом в несколько тонн. Его не используют в бытовом хозяйстве. Он обеспечивает упрочнение верхнего тонкого слоя бетона, исключая остаточные деформации под действием нагрузок.

Зачем пропитывают бетон

Искусственный камень демонстрирует высокую прочность и надежность, но он пористый, что на фоне постоянного воздействия агрессивной химии, нагрузок, температурных перепадов, воды приводит к постепенному разрушению лицевого слоя. В результате бетонные основания начинают пылить и становятся подвержены углекислотной коррозии. Полимерные пропитки позволяют остановить этот процесс, надежно связывая верхний слой, повышая стойкость к истираемости, износу.

Защита бетона пропитками – это гарантия долговременной и надежной эксплуатации каменных конструкций. В условиях высоких промышленных нагрузок основание получает возможность противостоять механическим и химическим воздействиям, что актуально для непрерывного и производительного функционирования предприятий, паркингов, гаражей, складов и прочих объектов.

Без защиты бетона это приведет к формированию высолов, трещин, раковин

Алгоритм ведения работ

Упрочнение — общие рекомендации

Чтобы качественно провести все работы по обработке поверхности из бетона, следует учитывать ряд требований:

Не стоит наносить пропитку на свежее основание даже в том случае, когда по бетону ходить уже представляется возможным. Должно пройти не менее двух недель — за это время материал наберет прочность, которая необходима для использования составов.
Перед нанесением бетонную поверхность нужно хорошо высушить: если в материале будет влага, то не произойдет сцепки между материалами. Желательно обязательно убрать с пола пыль, песок.
Рекомендованная температура нанесения составов — +20…+25 °C. Влажность воздуха должна составлять не более 90%.
Температура бетонного основания — не менее +10 °C, однако некоторые составы могут эксплуатироваться и при более низких температурах (характеристики пропиток указаны на упаковке).
При использовании водоотталкивающих составов рекомендовано затереть покрытие песком мелкой фракции. Благодаря этому, бетон будет обеспечен антискользящими свойствами.
Любые видимые дефекты пола необходимо отшлифовать.

При нанесении глубокой пропитки начинается химическая реакция. Предугадать ее сложно, несмотря на наличие полной инструкции о химсоставе раствора. Потому перед нанесением раствора рекомендовано протестировать его на небольшом участке бетонного основания. Если после высыхания на поверхности не появятся белые пятна и разводы другого цвета, можно приступать к работам.

Расход состава зависит от состояния бетонного основания. При работе со старой поверхностью потребуется больше раствора. Больше всего тратится пропитки при работе с ячеистым бетоном из-за большого количества пор в материале. В среднем, при проведении наружных работ потребуется не менее 200 мл жидкости на каждый квадратный метр, расход при наличии пористых поверхностей вырастает до 0,5 л на такую же площадь.

Технология нанесения

Инструкция по нанесению пропитки своими руками:

Вначале нужно подготовить все необходимые материалы и раствор — они должны находиться в пределах доступности мастера.
Подготавливают бетонные поверхности: их шлифуют и выравнивают, очищают от мусора и пыли. Если пропустить этот этап, пропитка не сможет нормально «схватиться» с материалом.
Подготавливают состав, следуя всем инструкциям производителя, которые указаны на упаковке. Чтобы ускорить процесс, лучше использовать строительный миксер.
Не рекомендовано готовить сразу большой объем состава — через некоторое время он потеряет свои свойства, что приведет к перерасходу пропитки.
Готовый раствор наносят на подготовленное бетонное основание

Важно следить, чтобы не было луж: пропитка должна лечь ровным и небольшим слоем.
При использовании пропиток, характеризующихся глубоким проникновением в бетон, необходимо выжидать около 1-1,5 часов после каждого нанесения слоя, чтобы состав впитался в основание. Полностью поверхность высыхает спустя 3-15 часов — эта информация расположена на упаковке с материалом.

Полы с упрочненным слоем

Чтобы бетонный пол успешно противостоял механическим нагрузкам, в свежезалитый раствор (через пять-шесть часов после выравнивания, причем цемент должен быть не ниже «трехсотой» марки и не иметь никаких добавок) вносится топпинг, благодаря чему и получается упрочненное покрытие

Важно, чтобы подготовка основания (приготовление раствора, армирование, толщина) полностью соответствовала СНиПу и составленному ранее проекту

Топпинги

Сам топпинг состоит из следующих компонентов:

пластификаторы;
высококачественный цемент;
наполнители с красителями, обеспечивающие сопротивление к механическим повреждениям и различные цвета.

Топпинг корундовый Solidtop

К преимуществам беспыльных промышленных полов можно отнести:

высокую прочность;
простоту ухода;
износостойкость;
гигиеничность;
доступную цену (примерно 1,6 тысячи рублей за 1 м? при высоте в 8 см);
практически полное отсутствие пыления;
высокую скорость монтажа;
долговечность;
термостойкость.

Но есть и недостатки, среди которых:

наличие швов;
низкое сопротивление к химическим средствам;
низкая ремонтопригодность.

Технические характеристики	Кварц	Коррунд	Металлический
Толщина слоя	2-3 мм	2-3 мм	2-3 мм
Срок набора прочности	28 суток	28 суток	28 суток
Пешеходная нагрузка	Через 1 сутки	Через 1 сутки	Через 1 сутки
Легкая нагрузка (не более 200 кг/см2)	Через 7 суток	Через 7 суток	Через 7 суток
Прочность при сжатии через 28 суток твердения	не менее 80 МПа	не менее 85 МПа	не менее 90 МПа
Прочность при растяжении на изгиб через 28 суток твердения	не менее 7 МПа	не менее 7 МПа	не менее 8,1 МПа
Максимальная усадка	0,09%	0,09%	0,09%
Насыпная плотность смеси	1846 кг/м3	1970 кг/м3	1920 кг/м3
Максимальный размер частиц сухой смеси	3,2 мм	3,2 мм	3,2 мм
Истираемости на диске ЛКИ-3М	0,11 г/см2	0,14 г/см2	0,11 г/см2
Стойкость к ударным воздействиям	20 кг/мм2	20 кг/мм2	20 кг/мм2

Реставрация топпинговых полов

Несмотря на отличные характеристики упрочнителя, различные проблемы с полами могут появиться. Это может быть вызвано ошибками при выполнении работ по устройству или особенностями эксплуатации. В случае возникновения дефектов не обойтись без ремонтных мероприятий.

В случае, если происходит расслоение топпингового пола, но определяется оно не визуально, а только по глухому звуку при воздействии на дефектный участок, лучшим вариантом спасения основания считается инъектирование горизонтальных пустот, которые образовались между стяжкой и упрочнителем. Для этого используются высокотекучие эпоксидные или метилметакрилатные средства. Для их введения необходимо просверлить отверстия, в которые закачивается состав. Он сможет склеить слои. Такой метод особенно эффективен при расслоении материалов на небольших участках.
Если появились видимые расслоения локального характера (не больше нескольких десятков сантиметров), можно удалить слой и использовать для устранения дефекта ремонтные составы на основе полимеров или полимер-цементные смеси.
В случае если площадь разрушенного слоя топпинга превышает 40% от общей площади (появились трещины, сколы и выбоины, упрочнитель отслаивается от бетонной поверхности), упрочняющее покрытие приходится полностью демонтировать и укладывать другой вид защиты основания (например, полимерный пол). Демонтаж проводится при помощи дробеструйного или фрезеровального оборудования.

Цены на наливные полы «Старатели»

~~наливные полы «Старатели»~~

Но в целом, используя при устройстве бетонных оснований упрочнители-топпинги, есть возможность существенно улучшить эксплуатационные характеристики полов как промышленного, так и коммерческого назначения.

Стоимость топпинга и лучшие марки составов

Если говорить о том, какой упрочнитель является самым популярным, то стоит выделить несколько производителей.

Марка	Тип топпинга	Приблизительный расход, кг/м2	Упаковка, кг	Стоимость, руб
«Монопол» Топ-100	Кварцевый с добавлением светло-серого пигмента	4-5	25	450-570
«Монопол» Топ-200	Кварцевый, цветной	4-5	25	670-700
Floormix FT-2	Кордуновый, серый	1,8-2	30	930-950
KLEBEKRAFT CT-S212	Корундовый, светло-серого оттенка	5	25	600-650
BAUTOP ENDURO ВТ400	Металлизированный, 8 вариантов цветов	4-6	30	1200-1350
EXTRATOP ENDURO	Ультра металлизированный (для очень сильно нагружаемых полов), 9 цветовых вариаций	7	30	1600-2200

Также стоит обратить внимание на составы от производителей Проспан, Herkulit и SILTEK

Что такое упрочняющая пропитка для бетона

Упрочнители для бетона – это химически активные составы на органической или неорганической основе. Они обеспечивают герметичность и эффективно предупреждают пылеобразование. Бетон, обработанный по технологии, не разрушается от нагрузок. Плюс, такой тип воздействия великолепно и быстро восстанавливает изношенные и старые бетонные основания.

Упрочнители рекомендовано применять в складских, торговых помещениях, в производственных цехах, гаражах, автосервисах, ангарах, на предприятиях деревопереработки, машино-, станкостроения, химической промышленности, в медицинских учреждениях, типографиях.

Обработка полов пропитками — обязательное условие для производств фармацевтической, пищевой промышленности, — там, где требуется исключить контакт цементной пыли с выпускаемым продуктом.

Обработанный бетон приобретает следующие свойства:

упрочнение;
многократное увеличение стойкости к износу;
обеспечение влагостойкости, водонепроницаемости;
полное обеспыливание и защита от последующего пылеобразования;
повышение срока эксплуатации;
сокращение затрат на устройство финишных покрытий.

Помимо устойчивости к механическим нагрузкам, износостойкости, ударопрочности, обеспыливания, можно говорить о значительном ускорении сроков ввода объекта в активную эксплуатацию. Это немаловажный фактор в условиях современного строительства. Бетон с упрочнителем изготавливается за один рабочий проход. Пропитки обеспечивают высокую производительность – от 500 кв.м. в сутки. Готовность оснований наступает уже через 72 часа.

Восстановление и ремонт топпинга для бетонного пола.

При длительной эксплуатации топпинговые полы постепенно выхаживаются и становятся похожи на наждачную бумагу. Со временем теряя свой глянец и гладкую поверхность, что затрудняет уборку увеличивая расходы на химию и делает внешний вид помещения не очень достойным Вашего бизнеса. Есть много решений вплоть до нанесения других видов покрытия. Топпинг можно покрасить или налить полимерные эпоксидные полы, но самое рациональное и наиболее правильное решение на наш профессиональный взгляд это отполировать топпинговый пол. Вы увидите как по-новому может засиять непривликательное и проблемное основание. Более подробно в статье полированный бетонный пол.

Как выбрать пропитку правильно?

Эффективная пропитка бетона возможна при правильном выборе продукта. Существует три главных критерия:

Безопасность. Бетонное покрытие после нанесения пропитки должно быть максимально безопасным. Обработанная поверхность не должна скользить, выделять вредные вещества.
Внешний вид. Степень блеска, придаваемая антипылевым соединением бетону, может быть различной. Максимальная величина обеспечивает насыщенный цвет.
Свойства пропитывающего вещества. Оно должно обладать достаточной износостойкостью и устойчивостью к негативным факторам. Универсальные полиуретановые материалы наиболее эффективны, их спектр действия широк.
Совместимость. Продукт должен взаимодействовать с бетонной поверхностью.

Технология нанесения топпинга

Материал наносится через промежуток времени после укладки бетона, составляющий от 2-х до 8-ми часов. Это зависит от скорости схватывания бетонной смеси, которая обусловлена толщиной бетонной стяжки, температурно-влажностным режимом и пр. Упрочнитель наносится в два приема с помощью специализированной тележки-дозатора. В первый раз используется в два раза больше материала, чем во второй. Первую затирку производят с помощью дисков, начиная с мест, где бетон уже начал схватываться.

Затем, не теряя времени, требуется нанести оставшийся материал и приступить ко второй затирке, не дожидаясь испарения бетонного молочка. Финишное заглаживание до состояния зеркала производится лопастями, а затем обрабатывают специальным средством для ухода. Данный состав наносится валиком и при высыхании образует паронепроницаемую пленку, в результате чего бетон набирает прочность в подходящих условиях.

Далее в топпинговом полу (не позднее трех суток) нарезаются деформационно-усадочные швы. Их делят вокруг и по осям колонн на глубину не менее, чем 1/3 толщины стяжки швом 5 мм в ширину. Они заполняются уплотнительным шнуром на глубину 5-10 мм, а затем полиуретановым герметиком.

Техника нанесения топпинга

Технологический процесс устройства подобного пола происходит по определенному плану:

Подготовка основания.
Заливка бетонной смеси.
Нанесение топпинга для бетона.
Нарезка и заполнение швов.

Остановимся на третьем из представленных этапов.

topping-1
topping-2

Упрочнитель наносят в несколько подходов. Толщина не должна превосходить 10 мм.

topping-3
topping-4

Первая затирка. Затирку топпинга начинают с участков около стен, вокруг колонн, в районе дверных проемов. Готовность поверхности к затирке определяют по потемнению основания, которое свидетельствует о том, что смесь уже впитала влагу из бетонного слоя. Дополнительно нужно проверить также, что затирочный диск не погружается в поверхность бетона.
Второе нанесение смеси. После окончания первой грубой затирки по той же схеме засыпают остаток топпинга.
Вторая затирка. Поверхность обрабатывают, как и при первой затирке. Если консистенция поверхности дает возможность повторить затирку, и позволяет время, пол можно дополнительно уплотнить.

topping-5
topping-6

Окончательная отделка. Через некоторый промежуток времени поверхность пола затвердевает и частично лишается своего блеска. Теперь она готова к выглаживанию, который выполняют лопастями затирочной машины. Они должны быть максимально плоскими, чтобы не зарывались в пол. В дальнейшем обработку несколько раз повторяют, постепенно подымая лопасти, пока не будет получена гладкая, плоская поверхность.
Защита пола из бетона с топпингом. После завершения затирочных работ на поверхность наносится полимерная пропитка, скажем, Силер либо Кьюринг, которая забивает поры бетонного пола. В результате влага перестанет испаряться и создаются условия для правильного «созревания» бетона.

На заметку
Глянец после такой обработки со временем стирается, но это нормально, поскольку основная задача пропитки – в уходе за бетоном, пока он набирает прочность, то есть к моменту эксплуатации ее назначение уже выполнено.

https://youtube.com/watch?v=555RRiDD5wc%3F

2022 prestigpol.ru

Технология устройства полов с топпингом

Топпинги существуют в двух видах:

Сухие;
Жидкие.

Для обоих случаев работы проводятся по разным технологиям.

https://youtube.com/watch?v=RjDIwZ4IJeY

Сухой способ

Сухие топпинги продаются в виде сухих смесей в мешках по 25, 50 кг. Нанесение осуществляется на только что уложенный бетон. Для работы понадобится тележка для топпинга – специальное распределительное устройство, которое равномерно рассыпает порошок. При устройстве промышленных полов на больших площадях вручную рассыпать смесь весьма неудобно и неэффективно. Для растирания поверхности мастера используют шлифовальные машины с большим рабочим диском.

Топпинг для бетонного пола и упрочняющие пропитки для защиты поверхности

Залитая бетонная стяжка затирается шлифовальной машиной по всей площади. Это необходимо для выравнивания поверхности до ее схватывания.
Тележкой для топпинга наносят сухую смесь в объеме 2/3 от общего количества в направлении от окон к выходу. По ходу насыпания порошок впитывает влагу из бетона, происходит необходимая реакция кристаллизации.
После нанесения порошка бетон снова шлифуют. На этом этапе происходит основное выравнивание и заполнение бетонной поверхности закрепителем.
Затем распределяют остатки порошка и дают ему пропитаться.
Снова следует процесс затирки.
Через 2-3 суток (иногда достаточно 24 часа) застывшую поверхность зачищают лопастными ножами. Процесс повторяют 2-3 раза до получения зеркальной поверхности.
По технологии необходимо покрыть поверхность кюрингом – раствором, образующим тонкую пленку, которая препятствует испарению влаги из камня на время гидратации бетона. Наносят кюринг валиком или методом распыления через некоторое время после финишной затирки.
Нарезают деформационные швы, препятствующие растрескиванию бетона при усадке и твердении, которое окончательно прекратится не ранее 28 дней. Швы заполняют герметиком.

Полом полноценно можно пользоваться через 28 суток, когда финишный слой, в состав которого входит цемент, полностью наберет проектную прочность.

Средний расход топпинга на 1м2 составляет 4,5 – 5 кг.

Жидкие составы

Преимущество жидких растворов – их можно использовать и по свежей стяжке, и по существующему полу. Эффект будет одинаково хорош при соблюдении нанесения:

Необходимо обеспечить температурные условия в помещении +5…+35°С.
Поверхность существующего бетонного покрытия тщательно чистят от пыли, при необходимости заливают ремонтный раствор бетона или цемента в трещины и выбоины, при работе со свежей стяжкой производят шлифовку раствора.
На подготовленное основание валиком или распылителем наносят жидкий топпинг. Необходимо следить за его впитываемостью – на участки, где произошло быстрое впитывание, следует нанести раствор повторно.

Толщина слоя должна быть 2-3 мм над бетоном. Средний расход – 4-5 литров на 1 м2 поверхности. Величина впитывания зависит от качества бетонного основания.

В течение 1 суток происходит полный процесс полимеризации и уплотнения, поверхность становится идеально гладкой, плотной и прочной. Излишки смывают водой. Пользоваться полом можно уже через сутки.

Неоспоримые преимущества жидких топпингов – универсальность и быстрая скорость застывания. Однако, за удобство придется заплатить на порядок выше – полимерный материал стоит дороже сухого уплотнительного порошка.

Функциональные свойства

По компонентному составу

Пропитки по основному компоненту делятся на органические и неорганические. В органических пропитках за основу взяты акрил, натуральные смолы; неорганические изготавливаются с применением модификаторов.

По мнению специалистов, универсальными можно считать органические полиуретановые изделия, поскольку их можно применять для любых конструкций.
Компоненты пропиток определяют принцип действия, от чего зависит выбор смеси:

Органические растворы заполняют поры обрабатываемых поверхностей. Это повышает сопротивляемость бетона к воздействию химических реагентов. Кроме того, это обеспечивает прочность материала, обеспыливание поверхности.
Неорганические составы внутрь материала не проникают — они взаимодействуют с воздухом на молекулярном уровне, при высыхании делая основание водоустойчивым.

По функциональному назначению

Пропитки делятся по функциональному назначению. Некоторые из составов направлены на то, чтобы сделать основание более прочным, другие — отталкивают влагу от бетона.

Их характеристики важно учитывать перед приобретением материалов, чтобы подобрать наиболее подходящую смесь в зависимости от состояния покрытия, цели применения

Упрочняющие

Упрочняющие растворы чаще изготавливают из неорганических веществ. Проникая в материал, они изменяют его структуру. При покупке качественных составов можно увеличить прочность бетонных конструкций до 2 раз.

Обработка упрочняющими пропитками для бетона делает поверхности устойчивыми к пыли, воде, абразивным компонентам.

Важные преимущества:

подобная обработка не приводит к высолам;
использовать обработанные поверхности можно в течение 2-3 часов после нанесения раствора.

Водоотталкивающие

Гидрофобные растворы проникают в поры бетона, защищая его не только от воды, но и от кислотных осадков, ультрафиолета, плесени и грибка. Применение водоотталкивающих растворов для оснований, эксплуатируемых под открытым небом, повышает их морозоустойчивость.

Наиболее эффективными считают водоотталкивающие пропитки для бетона, состоящие из двух компонентов — их чаще применяют для обработки бассейнов, иных гидротехнических сооружений.

Отличие подобных растворов от гидроизоляционных материалов (битумные мастики, гидростеклоизол) в том, что с помощью пропиток можно защитить конструкции внутри помещений.

Обеспыливающие

Используют такие составы преимущественно для открытых площадок из бетона, которые испытывают сильные нагрузки, т.к. обеспыливающие пропитки повышают прочность покрытий из бетона, упрощают уход.

Их нередко применяют для покрытия основание перед непосредственным нанесением штукатурки, краски, иных отделочных материалов.

Окрашивающие

Для окрашивания бетона можно использовать краску, однако такая поверхность будет менее долговечной — с течением времени краска потрескается. Благодаря цветным пропиткам, которые проникают на глубину около 0,3 см вглубь материала, можно сохранить цвет основания на более длительный срок. Однако сверху такую пропитку следует дополнительно покрыть гидрофобным составом, чтобы продлить срок службы.

Область применения

В промышленной сфере упрочнители востребованы на участках с высокими пешеходными и механическими нагрузками. Топпинги используются в производственных помещениях различного назначения, на автостоянках, на складах и в паркингах.

Материал ограничивают в применении на участках, где нередки разливы щелочей и кислот. В подобных помещениях лучше прибегнуть к устройству других систем, устойчивых к агрессивным средам.

В остальном, ограничений по применению нет. Современные топпинги в паре с пропитками могут работать даже во влажных помещениях. Но, такой вариант более трудозатратен при ремонте, для устранения потертостей и отслоений придется полностью менять весь упрочненный слой.

Области использования топпингового пола

Данная технология упрочнения бетонного основания используется в складских помещениях, промышленных и производственных цехах. Такие полы, благодаря своей гигиеничности, незаменимы в пищевой отрасли. По причине морозостойкости бетонные полы с топпингом являются лучшим решением для холодильных и морозильных камер. Наличие светоотражающих качеств обеспечивает востребованность упрочнителя на объектах с повышенной температурой.

Высокие износостойкие качества делают защитное покрытие незаменимым в местах с повышенной вибрационной и механической нагрузкой, таких как паркинги, торгово-развлекательные комплексы, медицинские, культурные и образовательные учреждения, пешеходные зоны с высокой проходимостью. Такая промышленная стяжка пола широко применяется в автосалонах, автосервисах, ангарах, гаражах, где верхнее бетонное покрытие постоянно контактирует с бензиновым и дизельным топливом, слабощелочными жидкостями и минеральными маслами.

Топпинговые полы благодаря своей гигиеничности, незаменимы в столовых комнатах

Топпинг способствует повышению периода эксплуатации полов тренажерных залов, спортивных площадок и бассейнов. Покрытие сегодня широко используется на объектах гражданского назначения, что связано с нетребовательностью в уходе, долговечностью и декоративностью поверхности при употреблении цветных составов.

Топпинг для бетонного пола: разновидности упрочнителей

Существует три типа упрочнителя бетона: кварцевый, корундовый и металлизированный. Первый вариант является самым популярным и востребованным. Он также отличается наиболее доступной стоимостью. Главным наполнителем смеси выступает перлит, который может быть соединен с красящими пигментами. Такая особенность положительно влияет на технические и эксплуатационные характеристики поверхности, изменяя ее внешний облик.

Кварцевый топпинг является лучшим вариантом для оснований, которые испытывают нагрузку средней интенсивности, что характерно для складских помещений, развлекательных и торговых центров, образовательных заведений. Такие упрочнители также широко используются при обустройстве объектов жилого назначения.

Корундовый наполнитель выбирается для объектов, в которых пол испытывает серьезные нагрузки

В корундовых топпингах наполнителем выступает корундовая крошка. Такая минеральная добавка обладает высокими прочностными характеристиками, повышенной износостойкостью и устойчивостью к истиранию. Упрочнитель способствует повышению прочности бетона в 2 раза.

Статья по теме:

Корундовые топпинги применяются на объектах, на которых установлено крупногабаритное и тяжеловесное оборудование, а также в местах с интенсивным движением людей и транспорта. Такая обстановка характерна для помещений складского типа, спортивных залов, объектов и площадок специального назначения.

Главным наполнителем металлизированных топпингов, цена которых является самой высокой среди аналогов, выступает металлическая стружка. Такие смеси содержат в своем составе бетонный раствор. Благодаря своим компонентам металлизированный топпинг считается самым надежным укрепителем пола, который повышает его прочностные показатели в 2,5 раза.

Топпинг с добавлением металла дорогой, но очень эффективный

Такой топпинг используется для объектов, испытывающих чрезмерные нагрузки, где установлено массивное оборудование, ежедневно перемещается тяжелая техника, для которых характерна повышенная вибрация.

При строительстве жилых объектов такой состав нецелесообразно применять ввиду высокой стоимости и достаточно сложной технологии нанесения.

Заключение

Топпинги нельзя назвать универсальным материалом для промышленных полов. Они очень привередливы к составу бетона и не переносят наличия противоморозных добавок и пластификаторов. Это заметный пунктик особенно в зимнее время, так как бетон часто транспортируется и в холодный период, его попросту не довезти без добавок.

Упрочнители не менее требовательны к условиям затирки и квалификации рабочих. Позднее или раннее внесение, пролив воды, отсутствие защиты, колебания температуры, ветер могут повлиять на результат. Ремонт отслоений – дело неблагодарное, плюс внесение топпинга обычно требует устройства новой стяжки.

Использование топпингов целесообразно, когда к поверхности не предъявляются высокие гигиенические свойства и декоративность. Это оптимальный вариант для автомоек, гаражей, парковок, мест передвижения транспорта, грузовых площадок, складов и проч. Кроме того, есть ряд промышленных помещений, где применение других вариантов бессмысленно, например, в морозильных, холодильных складах.

В остальных случаях целесообразно использовать жидкие пропитки и полимерные промышленные полы.

Нагляднее о кварцевых топинговых полах можно увидеть в видео: