Станок для гибки профильной трубы: как соорудить трубогибочный станок своими руками

Изготовление гидравлического станка

Этот процесс получится довольно трудоемким. Конструкция будет состоять из:

• планок;
• нагнетательного устройства;
• трубных упоров;
• гидроцилиндра.

Перед тем как сделать трубогиб самому, вы должны будете подготовить:

• металлические пластины;
• ролики;
• швеллер;
• башмак;
• гидравлический домкрат.

Последний должен быть рассчитан примерно на пять тонн. Первоначально выполняется конструкция из швеллера, которая оснащается башмаком и роликами. Из аналогичного материала на следующем этапе необходимо выполнить каркас станка. Последняя платформа крепится металлическими пластинами. На полку нужно будет установить домкрат. Конструкция крепится болтами, далее фиксируется ручка.

Если вы решаете, как сделать трубогиб самому, то должны следовать специальной технологии. На следующем этапе устанавливаются ролики в прямоугольном швеллере. Их крепление осуществляется болтами. Ниже устанавливается башмак. Эти элементы и будут определять радиус изгиба. На этом можно считать, что станок готов.

Технология гибки будет выглядеть следующим образом. Трубу нужно вставить в башмак и закрепить с обеих сторон. Далее в ход идет домкрат, ручку которого необходимо медленно вращать. Гидравлическим приводом вы будете создавать усилие, передаваемое на ролик. Изделие при этом начнет сгибаться под определенным углом. Работу станка вы сможете остановить в любой момент.

Для того чтобы извлечь трубу, следует прокрутить ручку в обратную сторону на несколько оборотов. Перед тем как сделать трубогиб самому, вы должны узнать, что изменять геометрические пропорции таких изделий в домашних условиях можно самыми разными способами. Но для себя вы должны подобрать наиболее подходящую методику. Если заниматься такими работами поточно вы не планируете, возможно, вам подойдет песок или техника замораживания.

Как сделать ручной профилегиб с обкатным роликом.

Данный вид станка позволяет гнуть профильные и круглые трубы на угол 90 градусов и более.

Гибка круглой трубы методом обкатки.Гибка профильной трубы методом обкатки.

Работа такого станка основана на обкатке трубы роликом. Профиль ролика должен соответствовать профилю трубы. Это условие предотвращает нежелательные деформации трубы в месте сгиба. То есть выпячивание её стенок и заломы исключены. Данный станок позволяет гнуть профильные и круглые трубы.

Чтобы согнуть трубы круглого сечения, понадобятся ролики с полукруглым профилем. Здесь к сожалению, невозможно обойтись без токарных работ. Но для гибки труб профильного сечения можно изготовить ролики самостоятельно.

Трубогиб своими руками: чертеж, видео инструкция

Самодельные трубогибы могут быть сделаны в различных вариациях. Даже самые простые из них способны обеспечить радиус изгиба. Трубы на них сгибаются при помощи шаблона.

Простейший шаблонный трубогиб

выполняется своими руками из деревянных досок

Доски выпиливаются с небольшим наклоном, что позволяет заготовке не соскальзывать. Между собой и к основанию доски крепятся любым удобным способом.

К тому же основанию рядом с шаблоном необходимо прикрепить упор, в который при сгибе будет упираться заготовка. Расстояние между ним и шаблоном должно быть таким, чтобы трубу в этот зазор можно было легко вставить.

Трубогиб готов и теперь его можно использовать по назначению. Для этого необходимо:

1. Один конец заготовки вставить между упором и шаблоном.
2. Взяться за противоположный конец трубы и аккуратными плавными движениями согнуть ее по шаблону.
3. Чтобы заготовку можно было более легко и удобно согнуть, на ее противоположный конец можно надеть рычаг в виде трубы большего диаметра или прочного стержня.

Не рекомендуется пытаться сгибать заготовку от центра шаблона, так как она может переломиться.

Вместо деревянного шаблона по соответствующей линии изгиба на фанере можно закрепить металлические крючки. Такой трубогиб будет хорошо тем, что крючки можно переставлять, тем самым регулируя радиус изгиба заготовки.

Для того чтобы с помощью таких простейших инструментов можно было согнуть толстостенное изделие, рекомендуется применять ручную лебедку.

Делаем станок своими руками

В конструкции подобного аппарата можно выделить следующие элементы:

• станина;
• транспортер;
• кронштейн с направляющими уголками;
• верхний ролик;
• струбцина.

Сборка перечисленных компонентов производится по отдельности, а по завершении этой работы переходят непосредственно к сборке станка в целом. Еще до начала изготовления станка для гибки труб следует позаботиться о наличии необходимых для станка материалов, деталей и устройств. Выполнить работу по изготовлению трубогиба вы сможете, если у вас будет сварочный аппарат и комплект инструментов. Вначале необходимо подготовить все основные элементы, после чего уже начинают работу по их сборке в определенной последовательности.

Сборка станины

Станина — это элемент, которая имеет вид обычного стола или верстака. Для получения сведений об обязательных материалах и комплектующих изделиях, из которых собирается это устройство, следует заглянуть в спецификацию.

Для изготовления ножек можно использовать швеллер либо отрезки трубы, достигающие в диаметре 100 мм.

Если для соединения основных элементов планируется применять сварку, то следует позаботиться о том, чтобы были соблюдены все габаритные размеры, которые приведены в чертеже. Закончив работу по сборке станины убедившись в надежном ее креплении, можно переходить к установке транспортера.

Сборка и крепление транспортера

Транспортер представляет собой конструкцию, в которой имеется два ролика, располагающихся на противоположных сторонах станины. Для качественного выполнения монтажа, необходимо ознакомиться с чертежом транспортера, где приведены все необходимые сведения.

Особое внимание следует уделить звездочке цепной передачи на валах, которая должна быть прочно и точно зафиксирована. Далее приступают к установке натяжного механизма, в конструкции которого также предусмотрена аналогичная звездочка

Функция этой детали заключается в выборе оптимального уровня натяжения приводной цепи.

Сборка прижимного механизма

В случае обнаружения определенных отклонений степень прижима будет такой, что уже нельзя будет гарантировать необходимую точность при изготовлении продукции. Аналогичного подхода следует придерживаться и при установке прокатных роликов. Когда все операции по сборке прижимного механизма будут выполнены, необходимо убедиться в работоспособности оборудования, попробовав его в допустимых режимах.

Для проведения подобных испытаний необходимо взять трубы разного диаметра. Сама операция по гибке выполняется по заранее рассчитанным параметрам.

Особое внимание следует уделить тому, чтобы между полученными результатами и рассчитанным геометрическим размерам не наблюдалось отклонений. Если говорить применительно о самодельном трубогибе, то подобный станок можно использовать для обработки не только обычных труб круглого сечения, но и профильной продукции

Если вы решили изготовить трубогибочное оборудование, чтобы его помощью регулярно выполнять множество заказов, то вам следует позаботиться о составлении инструкции по правилам его обслуживания.

Полезные видео

Размеры и чертежи самодельного трубогиба для профильной трубы:

Как сделать своими руками по чертежам, все элементы конструкции — свои, в том числе ролики, за исключением одной детали — протяжного вала, видео будет интересно тем, кто обустраивает домашнюю мастерскую, либо хочет сэкономить во время строительных работ:

Самодельный гибочный станок из подручных материалов, цель — изготовление дуг для теплицы, смотрим:

При изгибании необходимо помнить о том, что она склонна к деформации и повреждениям при такой операции. Для исключения этого следует использовать такое приспособление, как трубогиб. Оно может иметь разную конструкцию и изготавливаться своими силами.

Трубогиб профильной трубы: виды

Существует несколько классификаций профилегибов: по мобильности (стационарные, переносные, носимые), типу передаточного механизма и типу привода. Последнее разделение является наиболее важным для того, чтобы понять устройство станка для гибки профильной трубы и сделать его своими руками.

Ручное устройство с валиками

Сложный гибочный станок, сделанный своими руками

Гибочный станок для профильной трубы может быть исполнен с одним из трех видов привода: ручным, гидравлическим или электрическим.

Гидравлический трубогиб для профильной трубы

Профилегиб данного типа широко распространен в промышленности за счет способности обрабатывать детали любых размеров быстро и качественно. Кроме того, такое устройство часто применяется при работе с трубопроводами водоснабжения и канализации.

Ручной гидравлический профилегиб

Несмотря на сложность устройства гидравлического трубогиба, своими руками его сделать вполне возможно. Необходимо лишь наличие небольшого опыта работы с промышленным оборудованием.

Гидравлический трубогиб своими руками: чертеж

Трубогиб для профильной трубы с электрическим приводом

Данное оборудование те очень большое и тяжелое, однако требует стационарной установки. Профилегибы с электрическим приводом способны выполнять точные работы без потери качества. Они могут быть полностью электрическими или электромеханическими. Второй тип дешевле, но требует частичного ручного управления. Электрические устройства могут быть оборудованы автоматикой для длительной автономной работы (правда, стоимость таких трубогибов довольно высока).

Электромеханическое устройство способно гнуть изделиялюбого сечения, достаточно лишь купить ролик для трубогиба профильной трубы необходимого размера

Используются устройства данного типа в основном на предприятия и в частных мастерских. Для гибки профильных труб в домашних условиях лучше подойдет ручной трубогиб.

Ручной профилегиб

Наиболее популярный вариант среди владельцев небольших мастерских и людей, занимающихся гибкой труб в домашних условиях.

Фото трубогиба для профильной трубы с ручным приводом

Достоинства данного устройства:

1. Низкая стоимость. Ручной профилегиб можно купить по весьма привлекательной цене из-за простоты устройства и небольших затрат на производство.
2. Малый вес и мобильность. Его легко переносить с места на место, так как конструкция не предусматривает основания.
3. Редкие поломки. Благодаря отсутствию электроники, ручной профилегиб редко выходит из строя. А если это произошло, ремонт не отнимет много времени и денег.
4. Возможность сборки самодельного трубогиба. Станок для гибки профильной трубы можно сделать в домашних условиях (например, трубогиб из домката).

Небольшой ручной профилегиб всегда можно взять с собой для облегчения монтажных работ по отоплению или газоснабжению

Недостатки:

1. Относительно невысокая точность работ. В ручных приспособлениях нет аппаратного управления, поэтому точность гибки зависит только от ваших навыков.
2. Необходимость приложения физических усилий.
3. Невозможность работы с большими размерами. С помощью ручного устройства можно гнуть детали с максимальным размером 4х4 см.
4. Затрата большого количества времени для максимально точного исполнения.

Небольшое ручное устройство в действии

Таким образом, для работы дома ручного устройства вполне достаточно. Если же вы будете проводить большой объем работ, и использовать при этом заготовки большого размера, стоит присмотреться к электронным или гидравлическим трубогибам.

1 Функции – где без такого оборудования не обойтись?

Трубы используются во многих промышленных областях. Они незаменимые элементы при прокладке коммуникаций, таких как газо- и водопровод. Именно эти полые элементы учувствуют в устройстве канализации и системе отопления. Нефтяная и химическая промышленность также не обошлась без них. Еще трубы используются в автомобиле-, корабле- и авиастроении. Они выполняют важнейшую роль в строительстве и выступают главной составляющей каркасов. Из них возводят заборы и иные ограждения, делают виноградные арки, беседки. Перечислять список можно до бесконечности.

Каркас из профильных труб

При этом не всегда труба должна быть прямой, тот же трубопровод предполагает повороты, а значит, загибы полого изделия. Можно, например, сделать сварную конструкцию. Но этот способ весьма трудоемкий. Да и понадобится специальное оборудование, навыки либо профессиональный сварщик. Есть еще один недостаток сварных соединений – некачественный шов приведет к течи. Таких проблем можно избежать, если сделать конструкцию монолитной или, по крайней мере, свести количество швов к минимуму. Здесь нам и пригодится трубогиб.

Использование этого устройства позволит избежать таких дефектов, как залом, сплющивание, образование гофр и т. д. Труба сохранит все свои эксплуатационные характеристики. Даже купив или сделав самостоятельно ручной инструмент, вы значительно сократите усилия. При этом качество изгиба будет находиться на отличном уровне. К тому же сэкономите на различных фитингах и иных соединительных элементах. Так что трубогиб – это невероятно полезное и экономически выгодное приобретение.

Основные детали

Перед тем как приступать к сборке нужно внимательно изучить чертежи и понять принцип действия приспособления. Если каких-то деталей вам не удастся найти у себя в хозяйстве их всегда можно купить в магазине, в итоге самодельный трубогиб выйдет все-равно дешевле заводского.

Принцип работы трубогиба

Самый простой фронтальный трубогиб изготавливается из следующих деталей:

— металлические валики или вальцы с подшипниками;

— приводная цепь;

— механизм привода;

— пружина, желательно из лигированной стали;

— две шестеренки, одна ведущая, другая ведомая;

— арматура на оси вращения и приводную ручку;

— домкрат, лучше всего реечный;

— швеллер или двутавр для рамы.

В крайнем случае металлические вальцы можно заменить на деревянные или пластиковые. Но, как вы сами понимаете, металл будет намного надежнее.

Принцип действия прост: ручка вращает ведущую шестеренку и вал, это вращение через цепь передается на ведомый вал, который подает профильную трубу, а третий валу установлен в определенном положении, загибает эту трубу.

В этом видео наглядно показана работа самодельного трубогиба:

Габариты и размеры станка

Самый простой профилегиб – приспособление шаблонного типа

Для изделий с относительно невысоким сопротивлением изгибу (например, стальных труб диаметром до 20 мм и другого металлопроката с аналогичными или меньшими прочностными характеристиками) можно сделать профилегиб шаблонного типа. Для него нужна опорная поверхность – слесарный либо иной стол, пол, стена, стальной каркас, как на фотографии, или даже ровное место на земельном участке, асфальте, бетонной площадке или плите.

Шаблон изгибающего элемента профилегиба

Ширина его рабочей части должна быть немного больше поперечного размера обрабатываемого изделия. Если делать из досок, то последние сначала скрепляем между собой любым доступным способом – с помощью болтов, гвоздей, уголков, клея. Затем отпиливаем лишнее, формируя огибаемую поверхность. По ней и с радиусом ее закругления будет производиться гибка профиля. Готовый шаблон и упор из доски крепим к выбранному основанию. Между ними должно быть расстояние, равное наружному размеру изгибаемого профиля. Упор в процессе работы будет фиксировать один конец изделия, в то время как за другой его надо гнуть.

Остальные варианты шаблонного профилегиба аналогичны деревянному. Трубы, уголок, швеллер, скобы или что-то другое прикручиваются, привариваются, вкапываются, бетонируются в соответствующем выбранном основании с некоторым шагом по линии окружности с радиусом необходимой кривизны изгиба. Это будет шаблон. Рядом с ним крепим упор из такого же материала.

Related Posts via Categories

• Трубогиб как незаменимый инструмент в строительстве и производстве
• Трубогиб ручной ТР и другие марки – рассматриваем типы этого приспособления
• Самодельный трубогиб – собирается без проблем!
• Как сделать трубогиб своими руками – простое решение проблемы!
• Трубогиб на электричестве – можно ли сделать самому?
• Трубогиб для металлопластиковых труб – любые изгибы своими руками!
• Профилегибы ПГ-1 и ПГ-3 – почему так популярны эти ручные трубогибы?
• Гидравлический трубогиб – все премудрости использования и ухода
• Электрический профилегиб – что о нем нужно знать?
• Самодельный профилегиб – как сделать полезное приспособление своими руками?

Как снизить издержки на изготовление

Чтобы снизить затраты при изготовлении трубогиба, можно использовать подручные детали. Допустим вместо роликов, подойдут ступнины от старого велосипеда. Они не смогут выдержать больших нагрузок, но для загиба профильной трубы 20 на 40 подойдут. При отсутствии шайбы, её можно заменить металлическим кругом подходящего диаметра.

Не следует покупать для самоделки новые подшипники, подойдут «убитые», которые легко раздобыть в автосервисах. Кроме того, многие элементы можно найти на пункте сдачи металла.

Сегодня, мы попробовали изготовить две модели самодельных трубогибов для профильной трубы — это оказалось нам под силу. Но если вам не нужно сложное устройство, и требуется произвести разовый изгиб проф трубы, то можете сделать более простое приспособление для гибки профиля — рычажное, по шаблону, арбалетное, которое смастерить быстрее и проще.

Надеемся, что, руководствуясь нашей статьёй, вы без труда соберёте профилегиб из подручных материалов, и сможете изогнуть трубу под нужным вам радиусом для изготовления парника или веранды.

Источники

• https://stroychik.ru/tools/trubogib-dlya-profilnoj-truby-svoimi-rukami
• https://tutmet.ru/samodelnyj-profilegib-sdelat-prisposoblenie-svoimi-rukami.html
• https://tpspribor.ru/svoimi-rukami/osobennosti-samostoyatel-nogo-izgotovleniya-ruchnogo-profilegiba.html
• https://fasad.guru/material/profilegib-svoimi-rukami/
• https://postroika.biz/7975-stanok-dlya-gibki-profilnyih-trub-svoimi.html
• https://intehstroy-spb.ru/stanki/izgotovlenie-profilegiba-svoimi-rukami-chertezhi-samodel-nogo-stanka.html
• https://nashampure.ru/metally/profilegib-svoimi-rukami
• https://titan-spec.ru/sovety/samodelnyj-profilegib-svoimi-rukami.html
• https://delairukami.ru/masterskaja/kak-sdelat-trubogib-profilnoi-trybu/
• https://svoimirykami.guru/profilegib-svoimi-rukami/
• https://seti.guru/profilegib-svoimi-rukami
• https://2lzz.ru/stanki/profilegib-svoimi-rukami
• https://TrubaNet.ru/instrumenty-dlya-trub/trubogib-dlja-profilnoj-truby-svoimi-rukami.html
• http://met-all.org/oborudovanie/prochee/izgotovlenie-profilegiba-svoimi-rukami.html
• https://pochini.guru/tehnika/kak-sdelat-ruchnoy-profilegib

Порядок гибки профильной трубы на самодельных станках

За один раз получить требуемый радиус изгиба у вас вряд ли получится — слишком большое усилие требуется для этого. Вручную его создать нереально. Получают требуемый изгиб за несколько проходов:

• Сначала выставляют ролики так, чтобы получить небольшой изгиб, прокатывают трубу в одну сторону, затем вынимают из валков, разворачивают и вставляют другой стороной. Разворачивать необходимо, чтобы получить ровно изогнутую трубу.
• С тем же положении роликов протягивают ее несколько раз, до тех пор, пока кривизна уже не добавляется.
• Если требуемый радиус изгиба не достигнут, изменяют положение ролика и снова повторяют действия.

Прокатный трубогиб с электроприводом

Изменение радиуса изгиба получается постепенно, иначе на самодельном трубогибе дугу из профильной трубы не сделаешь. Что делать, если надо повторить один и тот же изгиб? Сделать градуировку — отметить на какую высоту перемещался ролик, сколько раз прокатывали в каждом положении. При повторении отличия если и будут, то незначительные.

Сложность гибки заключается в том, что нет никакой шкалы и трудно без опыта получить задуманный радиус изгиба. Рано или поздно вы его получите, но испортить при этом можно много материала.

Прокатный станок для гибки профильных труб своими руками

Для изготовления прокатного станка для гибки профильных труб потребуется:

• домкрат;
• для каркаса: металлические профили и полка;
• 4 высокопрочных пружины;
• 3 вала;
• цепь и прочие элементы.

Технология сгибания прокатным трубогибом

В процессе сгибания в станке осуществляется деформация трубы в заданном месте. Труба ложится на боковые ролики, сверху опускается третий и таким образом изделие фиксируется. При вращении ручки цепь приводит в движение валы, и труба сгибается под нужным углом.

Как сделать самому прокатный трубогиб

Как изготовить прокатный трубогиб:

1. Прижимной вал состоит из шестерней, колец и подшипников, закреплённых через шпонку. Поэтому главным в процессе сборки является вытачивание роликов и обоймы для подшипников. Величина валов должна соответствовать подшипникам и звёздочкам. Процесс вытачивания доверяется токарю на основе чертежей. Валов три, два из которых располагаются по бокам, а третий подвешивается на пружинах.
2. Следующим этапом является просверливание отверстий и нарезание резьбы в кольцах (для изготовления пазов, резьбы под болты-зажимы) своими руками.
3. Подготовка полки из швеллера – сверлят отверстия и нарезают резьбу для установки прижимного вала.
4. Последний этап – сварочные и монтажные работы всей конструкции. Сначала устанавливают каркас (ножки).
5. Далее подвешивают полку с прижимным валом на пружинах и монтируют боковые опорные валы, которые соединяют цепью. В конце – крепят ручку на один из боковых опорных валов и монтируют домкрат.

Аспекты работы:

• прижимной вал прикручивается через шпонки к полке;
• «подвесной» прижимной вал устанавливается на полку. К этой основе приваривают гайки для пружин. Впоследствии площадка переворачивается и крепится на пружины;
• при натяжении цепей как держатель применяется магнитный уголок;
• в процессе прикручивания звёздочек – устанавливают шпонки, заготовленные из гравера;
• ручку для вращения изготавливают с проворачивающейся трубкой;
• домкрат монтируют на «подвесную» платформу посредством болтов и сварки.

Почему нужно сгибать трубы трубогибом?

Металлические коллекторы можно сгибать простым механическим способом, закрепив предварительно один конец трубки, с помощью газовой сварки, другими методами.

Но для того, чтобы придать тонкостенной стальной или металлопластиковой трубе необходимую форму самого высокого качества, лучше всего пользоваться самодельным трубогибом.

При помощи такого способа, изделие согнется очень качественно и полностью сохранится его структура.

Использование трубогиба обусловлено:

• наименьшим риском ненужной деформации трубы;
• простотой применения;
• возможностью работать со стояками любых диаметров;
• полной безопасностью во время работы с устройством.

Плюс к этому, не нужно тратить время и средства для нагревания изделия, уменьшается количество стыков (сварочных или резьбовых), конструкция магистрали будет более надежной и ударопрочной.

При монтаже трубопровода пользуются ручным, гидравлическим или электрическим трубогибом (ЭТ). Сегодня наиболее популярным считается последний вариант, который можно сделать своими руками.

Трубогиб из металлолома за пару часов

Тот, кто когда-нибудь задумывался об изготовлении теплицы из поликарбоната, сначала задавался вопросом, как сделать дуги. В этом поможет моя статья.

Здравствуйте, уважаемые читатели Дзен! В этой публикации речь пойдёт об изготовлении профелегибочного станка. Обычно они имеют такой вид:

картинка взята из свободного доступа на Яндекс.Картинки

Но т.к. у нас всё авторское, мы пойдём другим путём и исполним несколько другую конструкцию. Кроме того, в ней одновременно можно будет изгибать до 4-х профилей.

Итак, делаем очень простой станок для изготовления дуг. Его, кстати, я использовал не только при изготовлении теплицы, но и для подготовки навесов различного профиля. Также при помощи моего трубогиба можно изогнуть швеллер и двутавр небольшого сечения (до № 12).

Конечно, готовые дуги можно найти в продаже (как и готовую теплицу), но мне, например, гораздо приятнее и дешевле всё сделать своими руками.

Для изготовления станка нам понадобятся такие основные детали:

— вальцы (3 шт.);

— шток и гайка к нему с небольшим шагом резьбы;

— подшипники (6 шт);

— мотоциклетные звёздочки (2 шт.);

— мотоциклетная цепь (примерно 90-100 см).

— обрезки металлопроката разного сортамента).

Как собран мой станок, прекрасно видно на фотографиях:

Вальцы я изготовил у знакомого токаря, на их осях закрепил подшипники, которые зажал в самодельных креплениях. Два нижних вальца соединены между собой мотоциклетной цепью, поэтому при вращении ручки вращаются оба вала. Верхний вал может подниматься и опускаться при помощи штока. Вся конструкция установлена на ножки из обрезков труб на уровне пояса человека для более удобного использования. Как видите, конструкция очень простая и надёжная.

Теперь коротко, как этим пользоваться.

Берём 4 профильных трубы и свариваем их друг с другом на «прихватки». Это, во-первых, ускоряет прокатку дуг, а во-вторых, позволяет сделать все 4 дуги одинаковыми. Аккуратно прокатываем их вперёд-назад, немного опуская верхний валик с помощью штока. Т.к. трубы очень длинные, удобнее пользоваться услугами помощника (хотя я обходился и в одиночку). Прокатываем дуги до достижения необходимой кривизны.

Остаётся только вытащить дуги и аккуратно удалить болгаркой прихватки. Всё, дуги готовы!

zen.yandex.ru

Возможности изгибания без станка

Трубогиб или профлегиб необходим при строгом нормировании диаметра изгиба и при значительном размере трубы. Если диаметр изгиба не очень важен, а необходимо обеспечить определенный угол изгиба, то операцию можно осуществить вручную без специальных приспособлений.

Используются такие варианты:

1. Заполнение полости трубы песком. Применяется мелкозернистый песок, который плотно засыпается внутрь. Торцы следует закрыть заглушками. Такое наполнение не позволит деформироваться материалу, а потому трубу можно гнуть по любому цилиндру вручную. Диаметр цилиндра, по которому производится гибка, не должен быть меньше минимально допустимого.
2. Заполнение водой. Лучший вариант – заполнение полости с последующей заморозкой воды. Если концы трубы надежно загерметизированы, то ее можно смело гнуть по любому цилиндрическому шаблону.
3. Роль амортизатора может эффективно исполнить пружина. Если надо согнуть трубу небольшой длины, то можно в ее внутренний канал ввести стальную пружину, которая будет плотно сидеть в полости. Такую пружину следует самостоятельно намотать из стальной проволоки.
4. Изогнуть трубу без станка, по шаблону можно после предварительного нагрева с помощью газовой горелки.

Самые популярные варианты самодельных трубогибов

Самыми технологичными и универсальными являются трубогибы, работающие по принципу прокатки. Именно такие устройства, часто оснащенные электроприводом, используют профессионалы, постоянно сталкивающиеся с необходимостью гибки труб из различных материалов, в том числе и из нержавеющей стали.

Вариант самодельного трубогиба

Основу конструкции такого устройства составляют три вращающихся ролика, один из которых является прижимным. Благодаря постепенно увеличивающемуся давлению прижимного ролика и повторяемой для каждого нового положения ролика прокатке сгибание трубы осуществляется наиболее щадящим способом, ее стенки подвергаются растягивающим манипуляциям очень равномерно.

Самодельный трубогиб с электроприводом, сделанный своими руками

Компьютерная модель трубогиба Компьютерная модель трубогиба Чертеж прижимного винта Чертежи валов Чертежи валов Чертеж кольца Комплектующие трубогиба Комплектующие трубогиба Процесс сборки Привод от двигателя Привод от двигателя Вид со стороны валов

Самое главное, что позволяет делать такой трубогиб, – это регулировать радиус изгиба обрабатываемого изделия. Вариантов конструктивного исполнения такого универсального устройства может быть несколько: на элементах рамной конструкции расположены вращающиеся упорные ролики, а также колесо, с помощью которого прокатывается труба; боковые несущие поверхности и основание делается из листового металла, а для перемещения прижимного ролика используется винтовая передача. На устройствах второго типа можно изменять минимальный радиус изгиба, что достигается за счет изменения положения опорных роликов.

Валы данного трубогиба позволяют комфортно работать не только с круглыми трубами, но и с профильными

Несущую конструкцию для такого трубогиба можно изготовить из дерева. Металлическими в нем останутся оси роликов, шток, крепежные элементы и ручка для прокручивания роликов, которые также можно изготовить из древесины или полимерных материалов.

Выше мы рассмотрели трубогибы, в которых процесс протягивания обеспечивается за счет вращения прижимного ролика. Есть также категория устройств, в которых движение трубы задается при помощи вращения опорных роликов.

Вариант с винтовым домкратом

Трубогиб электрический или ручной, в котором вращение передается одному ролику, обладает ограниченными возможностями. Для трубогиба, в котором вращаются оба опорных ролика, характерна более сложная конструкция, так как необходимо передавать вращение сразу двум элементам.

Более удобным, по мнению многих специалистов, является трубогиб, в котором прижимной ролик расположен снизу. Некоторые мастера придерживаются мнения, что контролировать сгибание труб на нем значительно проще, они не загораживаются верхней несущей конструкцией.

Трубогиб с электромотором и приводом через две цепи

Любое устройство для гибки труб является достаточно несложным приспособлением, работа которого основана на элементарных законах механики. Если потребность в сгибании нержавеющих, металлопластиковых труб, а также труб из других материалов возникает нечасто, то можно ограничиться и ручным устройством.