Садовый измельчитель своими руками: как создать функциональную конструкцию

Самодельный электрический измельчитель

Измельчитель своими руками можно изготовить при наличии необходимых элементов. Самым практичным считают веткодробилку состоящую из двух валов. Для изготовления создается чертеж, согласно которому производится сборка.

Первоначально подбирается необходимый материал и инструмент:

электродвигатель номинальной мощностью до 4 кВт
пару стальных пластин толщиной до 10 мм
две шестерни из высокопрочной стали
пару шкивов
валы, закаленные и обработанные
подшипники для надежного крепления валов
непосредственно режущие лезвия из стали
металлический корпус
стальная труба необходимого диаметра
набор гаечных ключей
аппарат для сварки
мощная дрель, либо перфоратор

Из квадратной заготовки вытачиваем валы с двух сторон. В центре сверлим отверстия для 4 ножей, в них нарезается резьба. Закругленные края вставляют в подшипники. Изготавливается барабан из 4 шпилек, и двух стальных пластин в которых прорезаются отверстия под подшипники.

Прочно закрепляют подшипники и шкивы на валу, с противоположной стороны устанавливают шестерни. На заранее подготовленную раму устанавливаем корпус с режущим механизмом и двигатель. Передача крутящего момента от привода будет производиться при помощи ремней через шкивы на валах двигателя и ножей.

Корпус приемника делают из листового металла, вырезанного в форме 4 трапеций. При помощи сварочного аппарата их скрепляют между собой в виде усеченной пирамиды. Короб соединяют с корпусом режущего механизма при помощи болтового соединения.

Садовый измельчитель из стиральной машины

Для сборки измельчителя веток своими руками необходимо провести следующие манипуляции:

Из стиральной машины старого типа удаляется активатор.
Заранее изготовленный нож устанавливают непосредственно на вал двигателя.
Размер рабочего инструмента делают немного меньше диаметра барабана.
В нижней части корпуса прорезается отверстие из которого будет высыпаться щепа.
К отверстию присоединяется корпус.

Самодельный измельчитель из болгарки

Изготовление веткоизмельчителя своими руками из болгарки разделяют на несколько этапов:

Берем бутыль 20 л, отрезаем нижнюю часть, а в верхней увеличиваем отверстие. Это будет приемник.
С боку пропускаем ось устройства.
Сверху на вал устанавливаем режущий элемент и надежно закрепляем всю конструкцию.

Дробилка из триммера

Для измельчителя веток изготовленного своими руками из садового триммера необходимо подготовить следующие необходимые элементы:

емкость из пластика или металла объемом до 50 л
несколько труб из металла диаметром до 20 мм
стальную сеть площадью около 1 кв.м с мелкой ячейкой
обрезок деревянной доски, либо фанеры
необходимо приобрести металлические хомуты для креплений
деревянные бруски и саморезы для их стяжки
непосредственно сам триммер любой конструкции

В качестве вспомогательного инструмента рекомендуется подготовить:

шуруповерт
наковальня
дрель
электролобзик
слесарный молоток

Для того, чтобы изготовить измельчитель необходимо следовать пошаговой инструкции:

Первоначально подготавливают емкость веткоруба. Для этого на дне просверливают и вырезают отверстия в виде трапеций. Края обрабатываются.
На дне закрепляется сетка при помощи брусков. Тем самым делается мембрана.
Емкость располагают на небольшой высоте при помощи конструкции из труб.
Двигатель триммера крепят на доске.
Штангу устройства немного укорачивают и устанавливают также на основании с приводом.
На торце штанги ставят режущий инструмент.
Перед производством непосредственной работы необходимо провести испытания. Для измельчения веток различной толщины можно применять разные насадки.

Тонкости при выборе двигателя для шредера

Определенная мощность двигателя обеспечивает необходимую производительность измельчителя. Подбирая двигатель, следует руководствоваться некоторыми важными правилами:

Для мелких веток следует выбирать двигатель мощностью не менее 2 кВт. Чем выше показатель мощности, тем больше производительность и техническая возможность шредера.
Для измельчения мягких отходов в виде травы и листьев достаточно будет двигателя мощностью 1,5 кВт.
Мощность бензинового двигателя должна не быть меньше 6 л.с.
Не следует применять слишком мощные двигатели более 3,5 кВт. Они потребляют много электроэнергии, однако при этом не достигается максимальная производительность агрегата.
Число оборотов двигателя на производительность измельчителя большого влияния не оказывает

Здесь важной является частота оборота ножей, которая обеспечивается за счет клиноременной передачи.
Для надежного измельчения веток следует сообщить ножевому валу скорость не более 1500 об/мин. Это происходит за счет правильного подбора диаметров ведущего и ведомого шкивов.

При работе со шредером необходимо надевать индивидуальные средства защиты — очки и перчатки

Из чего еще можно изготовить измельчитель

Различных вариантов создания садовых измельчителей своими руками много: от самых простых, позволяющих только перемалывать траву, до более конструктивно сложных, мощных агрегатов, предназначенных для древесины до 10 см толщиной. Соответственно, для практической реализации задуманного потребуются разные детали, различные затраты времени и средств.

Чтобы собрать оборудование для переработки растительных отходов, кроме рассмотренных вариантов старых или ненужных инструментов либо техники, можно воспользоваться следующими устройствами:

дрелью либо перфоратором;
старым рабочим пылесосом;
ненужной электропилой;
двигателем от насоса;
бензиновым или электрическим мотоблоком;
любым электромотором подходящей мощности.

Дрель с перфоратором, если с их помощью мельчить траву, вообще переделывать не надо. Достаточно сделать только насадку с лезвиями. Созданное устройство будет работать как блендер, измельчая мягкие стебли растений в емкости небольшими порциями.

Основные узлы садового измельчителя

Чтобы самостоятельно собрать измельчитель травы и веток (шредер) в домашних условиях, требуется предварительно разобраться с устройством механизма, деталей (смотрите тут), а также принципом его работы. Это поможет правильно собрать оборудование и, при необходимости, вносить в его конструкцию изменения.

Самодельный агрегат, предназначенный для измельчения скошенной травы и спиленных веток толщиной до нескольких сантиметров, имеет следующие основные конструктивные узлы:

• двигатель;

• ножи, установленные на рабочем валу;

• раму (обычно металлическую);

• защитный кожух;

• короб, предназначенный для приема срезанной растительности;

• пусковую систему.

Саму технику можно сделать в стационарном либо передвижном виде. Для создания последнего варианта дополнительно потребуются колеса, а также ручка. Чтобы сделать раму, используют металлические уголки либо готовые каркасы от верстаков. Короба под переработанную растительность изготавливают из пластиковых ведер, жести, мешков. Защитный кожух вокруг ножей должен быть достаточно толстым и прочным, чтобы быстро не износиться от воздействия перемалываемой растительности.

При переработке растительного мусора из отверстия, через которое он подается, могут вылетать измельченные куски. Поэтому горловину накрывают крышкой либо просто тканью, например, мешком.

Работа измельчителя заключается в том, что вращение от вала двигателя передается напрямую ножам либо через цепную/ременную передачу. Изрубленная лезвиями растительность поступает в короб. При этом конечный продукт сразу готов к использованию.

По принципу действия одни самодельные шредеры сопоставимы с мясорубкой (втягивают, а затем перемалывают органику), а другие с кофемолкой.

Разновидности двигателей для сборки самоделок

В качестве привода для самоделок используют электрические и бензиновые двигатели, снятые с неиспользуемой техники. Каждый их этих двух вариантов имеет свои достоинства с недостатками. Модели с двигателем внутреннего сгорания удобнее тем, что при их эксплуатации не нужно наличие питающей электросети поблизости. Но в целом они обходятся дороже и имеют более сложное устройство, чем их аналоги, оснащенные электромотором. Поэтому легче сделать электрическую технику, вдобавок более компактную.

Максимальная толщина срезанных сучьев, которые способен перемолоть измельчитель веток, зависит от мощности установленного на него электродвигателя и характеристик ножей.

• Модели с мотором до 1,5 кВт мощностью способны перемалывать палки до 20 мм диаметром. Они предназначены для работ с низкой степенью интенсивности.

• Если установлен электрический двигатель от 3 до 4 кВт, то такие агрегаты могут измельчить ветки уже толщиной до 40 мм.

• Более мощные электромоторы (свыше 4 кВт) используются, чтобы сделать шредер для дерева диаметром 7-15 см.

Приводом последней категории оснащают технику, если нужно постоянно выполнять большие объемы работ, связанные с переработкой отходов различной толщины.

Для создания самодельного шредера можно воспользоваться электромоторами от болгарки, стиральной машинки, триммера. Они должны быть приспособлены к работе от стационарной сети напряжением 220 В. Чтобы в домашних условиях измельчать материал максимально большей толщины, рекомендуется оснащать шредер электромотором на 1500 об/мин мощностью около 3,5 кВт. Данному параметру у двигателей внутреннего сгорания соответствует 5-6 лошадиных сил.

Двигатель от старой стиральной машины

Правила эксплуатации

При работе с любым электрическим прибором следует соблюдать технику безопасности. Траворезка не исключение! Чтобы устройство не испортилось, нужно знать основные правила эксплуатации:

Механизм заклинит, если в устройство положить сырые ветки или траву.
Нельзя делать закладку сырья большим объемом. Все должно быть в меру.
Включенное устройство всегда должно быть под присмотром.
Механизм имеет колющие и режущие элементы, поэтому нельзя к устройству подпускать детей.
Чтобы устройство не намокло под дождем, его устанавливают под навесом.
Внутрь аппарата не должны попадать посторонние предметы, такие как стекло или металл.
Если что-то застряло внутри, аппарат отключают от сети и только потом достают застрявшую деталь.
Электрические провода должны быть изолированы.

Измельчитель травы своими руками

Так как данное устройство имеет весьма простую конструкцию, не составит большого труда сделать его собственноручно, из подручных материалов. Существует много способов изготовления измельчителя из предметов быта.

Измельчитель травы из дрели

Данное приспособление подойдёт для рубки травы маленьких объёмов. Для изготовления понадобятся дрель мощностью 1 киловатт, любой контейнер для отработанного материала (ведро, миска и т. п.), ножи, а также гайки и болты.

Важно! Ножи должны быть в форме ромба с односторонней нижней заточкой, это позволит избежать скопления и наматывания на них зелени. Сам процесс сечения травы с помощью дрели очень схож с работой кухонного комбайна

В ведро или другой контейнер встраивается острый нож, при вращении которого трава измельчается на мелкие кусочки

Сам процесс сечения травы с помощью дрели очень схож с работой кухонного комбайна. В ведро или другой контейнер встраивается острый нож, при вращении которого трава измельчается на мелкие кусочки.

Самодельный измельчитель из болгарки

Для производства механического измельчителя из болгарки понадобятся стальные уголки, листовая жесть, металлическая ёмкость, крепёжные элементы и ножи. Из инструментов будут необходимы: дрель, ключи, сварочный аппарат, а также шлифовальная машина.

Процесс изготовления:

Сварить каркас, для которого предварительно нужно нарезать металлические уголки.
После того как каркас будущего измельчителя будет готов, к нему приваривают полку из листового метала, а также крепят болгарку хомутами или другими зажимами так, чтобы валы расположились к верху.
Сбоку ёмкости, в которую будет засыпаться трава, делается отверстие размерами 10х10 сантиметров и присоединяется рукав, через который будет выдаваться перемолотая растительная смесь.
Далее по центру дна ёмкости делается отверстие
Ёмкость устанавливают на вал болгарки.
На болгарку крепится нож, и устройство готово к работе.

Дробилка из болгарки

Измельчитель из домашнего пылесоса

Для устройства подойдёт простой ручной пылесос. Он работает по такому же принципу, как и предыдущие самоделки. Отличается только более «цивилизованным» видом и большей производительностью. Для его сборки необходимы двигатель мощностью не менее 180 Ватт, ножи, приёмная ёмкость, корпус пылесоса.

Процесс изготовления:

Хорошо заточить ножи и приготовить втулку для их крепления.
Далее болтами прикрепить мотор к корпусу, а над прорезью приделать защитный кожух, чтобы трава не вылетала назад через отверстие.
Изготовить платформу для установки конструкции. Лучше всего сварить каркас в форме пирамиды (широкий — внизу, с сужением — вверху). Чем шире будет основание платформы, тем устойчивее получится готовое изделие.
Просверлить дырки для болтов и прикрутить двигатель к платформе. Все детали, необходимые для сборки данного измельчителя, присутствуют практически в каждом доме.

Чертёж измельчителя из пылесоса

Самодельный измельчитель из стиральной машины

В рейтинге самодельных измельчителей данный вид расположился на верхней строчке из-за своей большой мощности, благодаря чему он может измельчать не одну траву, но и ветки.

Процесс изготовления:

В барабане стиральной машины сделать отверстие и накрыть его листом металла. Данное отверстие можно сделать не только снизу, но и сбоку, с условием, что оно будет находится ниже ножей.
С помощью втулок закрепить ножи снизу контейнера. Учитывая размеры движущегося вала, делаются отверстия для втулки и крепежа двигателя.
Используя изготовленные фиксаторы, закрепить двигатель машины на контейнере.
Для приёма травы, соломы или сена установить обычное ведро или любой другой подходящий по размеру контейнер.

Дополнительная информация! Контейнер от стиральной машинки при надобности можно заменить большой кастрюлей, железной бочкой или ведром.

Траворезка из стиральной машинки

Сборка конструкции своими руками

Желательно перед изготовлением прибора, подготовить подробные чертежи. По ним вам будет легче соблюдать точность и последовательность сборки.

Как выполнять работу:

Снизу бака нужно проделать прямоугольное отверстие, где будут установлены ножи. Размеры отверстия – 20х7 см. Рекомендуется располагать ножи выше отверстия.
Далее изготовьте защитный кожух. Листом металла закройте отверстие, закрепите его болтами. Так трава не будет разлетаться во время работы.
Изготовьте подставку при помощи сварочного аппарата. Высота подставки будет зависеть от выбора контейнера, который вы используете для сбора отходов. Дополнительно на подставку можно установить колеса для удобного передвижения траворезки.
Подготовьте мотор. С помощью дрели проделайте отверстия на валу и установите на него втулку, изготовленную на токарном станке. Длина втулки должна быть минимум 50 мм. Установите мотор на дно бака. Закрепите его шпильками.
Перед установкой ножей их нужно правильно заточить. Выполняйте одностороннюю заточку для измельчения хвороста. Изготовьте пластины в виде ромба для измельчения травы. Следите, чтобы длина ножей была оптимальной, и они не касались стенок бака.
Проделайте отверстия в центре ножей и наденьте их на вал двигателя. Закрепите гайкой.
Приварите готовую конструкцию к подставке.
Подсоедините пусковую кнопку и провод для подключения в сеть.
Изготовьте кожух для двигателя, который защитит его от непогоды. Для этого можно использовать металлический лист.

О том, как правильно подключить электродвигатель, мы писали в предыдущих статьях.

Как выбрать оптимальный и не ошибиться?

Подход к выбору должен начаться с постановки задачи — что будет измельчать чиппер. Ответ на вопрос зависит от того, что и в каком количестве растет на участке.

Если это небольшая дача с парой-тройкой молодых деревьев, то на переработку пойдут тонкие веточки, бурьян и трава. Здесь достаточно электрического измельчителя с дисковой системой. Но для средних и больших площадей со старыми деревьями этот вариант не годится. Поскольку измельчать придется толстые сухие ветви в течение продолжительного времени, электрический шредер просто «загнется» от перегрузки. Здесь нужен другой, более мощный агрегат – бензиновый на фрезерной основе с возможностью перемещения в любую часть сада.

Что делать, если ни один, ни другой вариант не подходит? Скажем, участок средней площади с умеренным числом деревьев и обильной травяной растительностью? На выручку придет универсальный чиппер с ножевой системой по типу Turbine-Cut. Стоит он несколько дороже фрезерных устройств, зато всегда будет при деле. Владельцам приусадебных участков эксперты также советуют приобретать шредеры с двумя приемными бункерами – в один подаются ветки, в другой трава и листва.

Мнение эксперта
Куликов Владимир Сергеевич

Запланировав покупку, не поленитесь составить план на сезон: какой объем работ предстоит, какие отходы предположительно появятся, как часто будет нужен измельчитель, для чего потребуется переработанная растительность. Ответив на вопросы, вы сможете выбрать агрегат с нужными характеристиками. Ведь, согласитесь, очень обидно, когда вложенные деньги себя не оправдывают.

На что обращать внимание при выборе устройства

Удовольствие от работы с измельчителем зависит от множества несущественных на первый взгляд мелочей

На чем стоит заострить внимание, описано ниже в таблице

Если выбранная модель обладает более чем половиной указанных критериев, она однозначно достойна покупки:

Высота агрегата	Важный критерий для людей низкого роста, так как в их случае усложняется подача сырья в высокую воронку.
Удобство загрузки сырья	Приемный бункер располагается вертикально или под углом. В некоторых моделях предусмотрена возможность смены его положения. Удобно, когда на воронке есть направляющие ребра, это облегчает подачу объемного сырья.
Наличие лопатки-толкателя	Обеспечивает безопасную загрузку растительности. Актуально при выборе ножевого измельчителя.
Наличие приемника переработанного сырья	Это может быть прочный пластиковый контейнер или съемный мешок. Хорошо, если контейнер полупрозрачный – так видна его наполняемость. По поводу мешков много отрицательных отзывов, поскольку они часто рвутся от резко вылетающих острых кусков дерева.
Наличие запасного режущего элемента	Покупка расходных материалов может быть осложнена ввиду их отсутствия. Запасной нож – хорошая подстраховка на случай неожиданной поломки.
Сложность замены режущего элемента	Требуется ли для этого разбирать прибор или достаточно пары движений, расскажет менеджер во время продажи.
Регулировка размера фракции	Важна, если измельченный материал по-разному используется.
Функция реверса ножей	Позволяет избежать заклинивания механизма, облегчает его очистку.
Блокировка автозапуска	Применима к электрическим измельчителям на случай сбоев в подаче тока.
Уровень шума	При отметке свыше 84 дБ работа устройства считается громкой даже для соседей. Поэтому выбор останавливают на моделях с низким показателем.

Фирмы-производители

Рынок предлагает модели садовых дробилок отечественных и зарубежных производителей. При покупке чаще ориентируются на известные марки, при этом нужно быть готовым платить «за имя». Другое дело – менее именитые фирмы. Некоторые из них, будучи «нераскрученными», предлагают очень хорошую продукцию за весьма небольшие деньги.

Каких производителей советуют эксперты:

BOSCH – по отзывам все модели этой марки хороши;
Viking – австро-немецкая торговая марка садового оборудования с почти 40-летним стажем;
ЗУБР – российский производитель, выпускающий качественный инструмент более 20 лет. Садовые дробилки Зубр пользуются большой популярностью;
AL-KO – испано-немецкая фирма, известная с 1931 года. Продукция экспортируется во все страны Европы;
PATRIOT — китайский производитель техники высокого качества.

Также заслужили признание Elitech, Makita, MTD, MacAllister, но важно понимать, что отзывы на продукцию встречаются разные. Чаще всего разочарование наступает не из-за качества техники, а по причине неправильно подобранного под конкретные цели агрегата.

1 Типы дробилок для фермерского участка

Перед тем как сделать ту или иную , следует четко определится с типом сырья, которое она будет перерабатывать. Исходный материал имеет разную структуру и степень жесткости, соответственно и оборудование для измельчения будет отличаться рядом особенностей.

Измельчитель веток — незаменимый утилизатор растительных отходов

По данному критерию выделяются:

яблочный пресс;
дробитель винограда;
дробилка для костей;
универсальный измельчитель (например для ).

Конечно, это не весь перечень возможных вариантов. Но, перечисленные механизмы могут перерабатывать большую часть сельскохозяйственной продукции, и очень просты в изготовлении.

1.1
Как сделать измельчитель для травы своими руками?

Электрическое устройство для переработки сена и травяных культур не требует особых навыков. Для его изготовления достаточно подручных материалов. Состоит механизм из бункера для сырья, измельчительного барабана с несколькими ножами, дробительного механизма, специального сита, выпускного канала и электропривода.

Весь процесс изготовления имеет такой вид:

Прежде всего нужно позаботится о электроприводе. В качестве силовой установки подойдет двигатель с мощностью 800 Вт и выше. Более мощные модели будут давать меньшую степень измельчения.
Вторым пунктом идет изготовление барабана. Для стенок измельчительной камеры и ее основы подойдет металл с толщиной 4 мм. Высота барабана должна быть не менее 10 см, ширина минимум 30. В дне измельчителя прорезается отверстие под соединение с приводом.
Дальше идет основа с поддоном и бункер для сырья. Их можно сделать из жести или из металлической оцинкованной бочки.
В качестве режущего органа используется металлические пластины (2 и больше), которые соединяются с диском привода посредством длинных болтов и уплотняющих шайб. Если длина болтов позволяет, можно сделать два уровня ножей, что улучшит измельчение.
Заканчивается самодельная дробилка для сена своими руками выпускным патрубком. Для него лучше всего использовать полимерные трубы от водопровода или канализации. Они не поддаются коррозии и подходят по диаметру.

Прежде чем активно использовать устройство, его нужно внимательно осмотреть, дальше проводится подтягивание всех болтовых креплений и проверка сварочных стыков. Только после этого проводится первый запуск. В качестве проверочного сырья подойдет крупная солома.

Как сделать измельчители травы своими руками

Измельчение сорняков — трудоемкий процесс, которые можно значительно облегчить, изготовив приспособление. Основа агрегата — ведро, машина для стирки белья, электроинструменты.

Из ведра

Ведро закрепляют болтами на столешнице. Для фиксации мотора и вывода вала, куда устанавливается нож, просверливают отверстия в днище. Сбоку емкости проделывают отверстие и закрывают пластинами из металла. Это выход для рубленой травы.

При подключении мотора к источнику питания с 220 В ножи будут быстро вращаться, поэтому рекомендуется подключать к 40 В. Источник питания — автомобильный аккумулятор.

Из пылесоса

Сложная конструкция, поэтому без инструмента не обойтись. Устройство изготавливают из пылесосов «Тайфун». Электроприбор удобен в применении. Конструкция пылесоса предполагает выход порубленной зелени без отключения питания.

При отсутствии «Тайфуна», устанавливают мотор от 180 Вт. Ножовочное полотно применяют в качестве лезвий. Втулку для монтажа лезвий длиной 4 см врезают в стенку корпуса.

В корпусе проделывают отверстия под платформу, куда устанавливается готовый агрегат. Двигатель крепят снизу конструкции. Гайками прикручиваются ножи.

Из стиральной машины

Агрегат идентичен изготовленному из пылесоса. Изначально обрезают бак стиральной машины. Высота емкости, в которую закладывают сырье, должна составлять до 60 сантиметров. На верхнее отверстие бака потребуется крышка либо кожух из резины. Иначе трава будет разлетаться в разные стороны.

Металлический угол длиной в 50 см потребуется для установки ножек. В нем проделываются отверстия под болты. К оси прикрепляют ножи. Их можно устанавливать в несколько рядов. Фиксируют их болтами или саморезами.

На втулке просверливают несколько отверстий. Их диаметр должен составлять не менее 7 мм. Соединяют втулку с двигателем болтами. Для установки двигателя корпус переворачивают и подготавливают несколько шпилек. В корпусе необходимо проделать несколько отверстий (зависит от количества фиксаторов). Лезвия надевают на втулку, обязательно фиксируя. Сделать это можно обычными гайками.

Лезвия не должны соприкасаться с внутренней частью емкости или болтаться.

К контактам мотора подключают кабель электропитания. При этом необходимо следить, чтобы цвет изоляции у проводников совпадал. Соединение закрывают изоляционной лентой или трубкой из силикона.

В емкости прорезают отверстие для выброса рубленой зелени. Выход располагают ниже уровня ножей на 20 мм. В завершение аппарат устанавливается на подставку, а к оси из металла прикрепляют ножки.

Для использования такого агрегата требуется заземление.

Из болгарки

Берут болгарку с любым показателем мощности.

Сначала собирают площадку из короба. Для его изготовления использую древесину либо металл. В одной из сторон конструкции проделывают вырез в виде арки.
В днище короба выпиливают отверстие. Оно должно быть больше на 50-70 мм рабочей части электроинструмента.
Болгарку крепят изнутри короба. При этом лезвия располагают над днищем. Для фиксации рекомендуют применять гибкие фиксаторы или хомуты.
У металлического ведра вырезают дно. Устанавливают его над ножами. Фиксируют ведро скобами и металлическими уголками, закрепляя метизами, например болтами и гайками.

Принцип работы: в емкость выкладывают сорняки, запускают болгарку. Вращающиеся ножи рубят сорняки, которые после измельчения падают в короб. Извлекают измельченные корма лопатой.

Из дрели

Создают траворезку на основе корпуса из стали или бункера. Дополняется конструкция защитной крышкой, ножами, валом, табуретом, подшипниками с корпусом.

В табурете просверливают отверстие. Его диаметр должен составлять 12 см. Изнутри табурета фиксируют корпус, а затем подшипники.
В старом ведре просверливают отверстия (12 см в диаметре). Его ставят на табурет и прикручивают метизами.
Сталь Р18 используют для создания лезвия ромбовидной формы. Оно лучше рубит свежую траву. Затачивать кромку рекомендуется под углом.
Лезвия закрепляют на валу, вставленном в подшипник.
В нижней части табурета делают подсоединение дрели, которую подключают к хвостовику вала при помощи зажимного патрона.

Траву укладывают в ведро, а затем включают дрель. После измельчения сырья инструмент снимают.

ТОП-5 популярных моделей

Бензиновый PATRIOT PT SB100E

Отличная машина для переработки разных пород дерева. Выполнена из высокопрочного металла, режущий механизм состоит из 16 ножей. Измельчает сучья и ветки толщиной до 10 см, листья и прочее мягкое, влажное сырье. Двигатель 4-тактный мощностью 13 л.с. обеспечивает высокую производительность. Его запуск осуществляется вручную и с электростартера. Мягкий материал загружается в отдельную воронку. Удобная транспортировка возможна благодаря колесам большого диаметра.

Измельчитель травы WORX WG430

Уникальный измельчитель в своем классе. Представляет собой металлическую емкость с мешком для сбора мусора, закрепленную на треноге. Не использует ножей, нарезка травы и листьев производится триммерной леской. За 1 час агрегат перерабатывает до 12 кубов растительности. На выходе получается очень мелкая мульча, практически труха. Двигатель электрический мощностью 1,2 кВт, запускается автоматически, производит мало шума. Вес 9,6 кг.

Электрический Viking GE105

Наилучшим образом измельчает листья и ветки толщиной до 3,5 см. На выбор два приемных бункера для мягкого сырья и веток. Мощность двигателя 2,2 кВт, запуск автоматический. Имеется встроенный предохранительный выключатель. Режущая система ножевая, отверстие для сучьев в виде листка клевера. Агрегат нетяжелый, его вес 19 кг. Благодаря металлической раме прочно сохраняет устойчивое положение во включенном состоянии. Рекомендуемое время нагрузки – 4 мин.

Электрический AL-KO MH2800

Надежный шредер для переработки мусора со ставкой на долговечность. Несмотря на то, что корпус изготовлен из пластика, агрегат «неубиваемый». Все внутренние детали изготовлены из стали и алюминия. Система измельчения ножевая, справляется с ветками диаметром до 4 см. Мощность двигателя 2,8 кВт, есть предохранитель для защиты от перегрузок. Мусоросборник объемом 48 л. Большие колеса облегчают транспортировку.

Электрический BOSCH AXT 2000 Rapid

Компактный надежный шредер, перемалывающий до 80 кг мусора за 1 час. Измельчает листья, сучки, корни в крошку благодаря швейцарским ножам из закаленной стали. Модель отличается современным дизайном, воронка оснащена направляющими ребрами и встроенным толкателем. Корпус изготовлен из высокопрочного пластика. Мощность двигателя 2 кВт, максимальный диаметр ветвей 3,5 см.

Подготовка материала и рамы

При изготовлении щепорезки требуется немало затрат. Если найти материал в хозяйстве, можно значительно сэкономить на создании шредера. Для изготовления рамы могут подойти такие виды металла:

Равнополочный одинарный уголок, ширина которого 50-63 мм.
2 сваренных уголка коробочкой по 35 мм.
Профиль 4 на 4 см.
Швеллер, номер которого может быть от 6,5 до 10.
Круглые трубы диаметром от 32 до 48 мм.

Электродвигатель крепят на листе из стали, толщина которого равна 10 мм, а размеры соответствуют расстоянию между отверстиями на кромке.

Натянуть ремень можно 2 способами:

Отверстия для крепления двигателя делают продолговатыми. Они должны фиксироваться болтами.
Плиту ставят с одной стороны на шарниры, а с другой — на шпильки. Это позволяет подтянуть ремень весом двигателя.

Для простого самодельного измельчителя веток для отопления понадобятся 20-25 приставочных шайб диаметром в 2 см и дисковых пил с твердосплавными наконечниками. Это поможет создать рабочую область в 8 см шириной. Снимая или добавляя плиты, можно с легкостью уменьшить или расширить её.

Крепить дисковые пилы вплотную друг к другу запрещено, ведь их зубья толще основания. Чтобы компенсировать разницу, ставят шайбы между пилами. Вал вытачивают из стального стержня на токарном станке. Перед этим необходимо выбрать 2 подшипника. Под их размер и будет вытачиваться вал. Кроме того, нужно изготовить корпус для подшипников с крепёжными кромками. Нередко их можно встретить в магазине или купить с рук.

Далее нарезают резьбу на валу для крепления пил. Вместо маховика применяют стальной круг толщиной 1 см. Также подойдёт шкив, взятой из сельхозтехники. В качестве контрножа может выступать опорная плита из стали. Её нужно вырезать из металла, толщина которого более 1 см.

Для сбора дробильной машины с дисками также потребуется:

Круги из стали толщиной от 15 до 20 см. Их диаметр должен варьироваться от 40 до 50 см. Он зависит от мощности двигателя.
Металл в листах на кожух толщиной более 5 мм.
Металлический лист не толще 2 мм для сварки ёмкостей.
Болты с гайками размером 12-16.

Особые рекомендации создания рамы:

Высоту подбирают под рост

Важно, чтобы закладывать сырье было удобно.
Ширина рамы не должна быть меньше 50 см, иначе конструкция не будет устойчивой.
Между стойками варят поперечины, чтобы придать основе жёсткость.
Для мобильности шредера к станине крепят колёса и ручку.
Двигатель лучше поставить в створе основы. При этом он не должен выпирать.