Лаги для пола своими руками - рассматриваем возможные варианты

Электрический и водяной обогрев полов на лагах

Как создать мини-хранилища в условиях квартиры?

При большой высоте деревянного пола над основанием, например, на балконе, это пространство можно полезно использовать и в хозяйственных целях.

Об этом читайте в статье, посвященной вопросам, как сделать погреб на балконе.

Материал для лаг, сечение, шаг и направление укладки

Как уже говорилась, оптимальным пиломатериалом для изготовления лаг является брус, нарезанный на специальном оборудовании с точным соблюдением размера – ширины и высоты. Обычно для этих целей применяют не слишком дорогую древесину – сосну, ель, пихту. Очень хорошие эксплуатационные качества и долговечность показывает лиственница, но детали из нее будут стоить уже значительно дороже.

Для лаг вовсе не обязательно выбирать древесину высшего или первого сорта – вполне будет достаточно второго

К третьесортному брусу, с большим количеством сучков, следует относиться с очень большой долей осторожности: все же лаги – это несущие детали, и пусть не внешний вид, но прочностные качества у них должны быть на высоте. Не допускается трещин, подгнивших, посиневших мест – такие лаги долго не прослужат

Особое внимание геометрической правильности заготовок – деформированные, скрученные, изогнутые брусья будет крайне тяжело выставить по одному уровню. Оптимальный вариант – если пиломатериалы уже прошли сушку на специализированных линиях, и их остаточная влажность не превышает 12%

Правда, такому материалу и дома нужно будет создать соответствующие условия хранения до монтажа. Брусья с влажностью более 15 ? 18% монтировать не стоит – их может покоробить при окончательном высыхании, что нередко ведет к общей деформации конструкции, появлению на полу нестабильных зон, скрипов и т.п

Оптимальный вариант – если пиломатериалы уже прошли сушку на специализированных линиях, и их остаточная влажность не превышает 12%. Правда, такому материалу и дома нужно будет создать соответствующие условия хранения до монтажа. Брусья с влажностью более 15 ? 18% монтировать не стоит – их может покоробить при окончательном высыхании, что нередко ведет к общей деформации конструкции, появлению на полу нестабильных зон, скрипов и т.п.

Выбор древесины

Под лаги могут
использоваться нестроганные доски или брус из лиственных, хвойных пород.

Хвойные деревья
дешевле, самые доступные — ель, сосна.

Брус из хвойных пород деревьев

Этот материал имеет
достаточную прочность, но в большей степени, чем лиственные породы, подвержен разрушающим
действиям влажной среды. Оправданным будет применение материала из хвои в
отапливаемых сухих помещениях.

Основа для пола из лиственных пород дороже за счёт более
высокой цены на материал. Но конструкция из такой древесины имеет хорошую
биостойкость, значительно лучше противостоит процессам гниения.

Главный минус этого материала — невысокая прочность на изгиб,
поэтому необходимо с осторожностью использовать лаги из лиственных деревьев при
планируемых больших нагрузках на пол. Не рекомендуется применять мягколиственные
виды дерева — липа и тополь

Соединяет в себе все полезные для лаг свойства сибирская
лиственница. Это хвойное дерево не боится влажности и имеет хорошую прочность,
которая со временем только увеличивается. Даже при использовании
стройматериалов из сибирской лиственницы в бане, конструкция прослужит
несколько десятилетий, без потери эксплуатационных качеств.

Брус из сибирской лиственницы

Более высокие затраты на такой
материал окупаются за счёт его долговечности.

Влажность древесины

Важный параметр используемой
в строительстве древесины — это влажность. Она не должна превышать 20%, оптимальное
значение — в пределах — 12%.

Существует несколько
способов определения степени насыщения волокон дерева водой.

Визуальный способ

Самыми простыми, но не
дающими точности методами определения влажности материала, могут быть:

по звуку
при ударах молотком: сухой брус звонче;
фрезерованием
бруса: слишком насыщенный водой материал при сверлении оставляет влажный ореол вокруг
отверстия, пересушенный дымит, при нормальной влажности — следов не остаётся.
снятием
тонкой стружки рубанком: у сырого дерева стружка мнётся, у высушенного,
пригодного для использования — ломается и крошится.
химическим
карандашом — на слишком влажном дереве проведённая карандашом по свежему спилу
черта синеет.

Зная вид древа, опытные
резчики могут определить степень насыщения его влагой по цвету, весу или поперечным,
продольным трещинам.

Бракованный брус повышенной влажности

Расчётный метод

Этот метод основан на
взвешивании пробной секции бруса, до и после сушки. Алгоритм следующий:

На
расстоянии, не менее 30 см от торца бруска, вырезается сегмент шириной до 2 см.
Тщательно
очищенную секцию взвешивают на точных, с погрешностью до сотых грамма, весах, полученное
значение записывают.
Отрезок
бруса помещают в сушилку (камеру или духовую печь) с постоянной температурой в
пределах 100оС.
Через 5
часов проба взвешивается, результат фиксируется.
С
интервалом 1-2 часа производятся последующие измерения до отсутствия изменений
в показаниях веса.

Далее, по формуле,
высчитывается абсолютная влажность исследуемого материала:

W = (m – m) x Mx 100%,

где m и m — масса пробной секции
до и после полного высушивания, соответственно.

Использование электронного прибора

Для инструментального, наиболее точного, определения влажности дерева используют
электронные влагомеры.

Ими можно производить замеры любых видов дерева в различных условиях. В
основе принципа лежит зависимость электропроводности материала от степени насыщения
его влагой.

Игольчатый влагомер для древесины

В быту чаще применяются контактные (игольчатые) и бесконтактные
влагоизмерители.

В первом варианте иглы прибора вводят в древесину и производят замер
влажности в этой точке, показания выводятся на индикатор. При помощи таблицы
температурной корректировки определяются уточнённые результаты влажности
древесины.

Бесконтактные измерители влажности анализируют диэлектрическую
проницаемость дерева, на основании чего определяют процент содержащейся в нём
влаги. На показания этих приборов не влияют температуры древесины и окружающего
воздуха, поэтому не требуется температурная коррекция.

Использование на практике знаний о влажности бруса, из которого монтируется
основание для пола, очень важно. У высушенной до нормальных значений древесины
значительно выше эксплуатационные качества:

прочность;
противодействие
загниванию;
долговечность.

Конструкции, изготовленные из влажной
древесины, создают большую вероятность их последующей деформации, что может
привести к порче полового настила.

Деформация пола по сырому брусу

Полезные советы по созданию пола

Бруски предпочтительно укладываются так, чтобы жидкость могла легко стекать по линии стыков.
Чтобы пространство под полом не наполнялось влагой, от внутренней засыпки до деревянного основания благодаря большим брусьям создается зазор около 15 см.
Чтобы передвижение по полу было неслышным, под него нужно положить подкладки из стекловолокна. Они располагаются на гидроизоляционном слое. Продаются в рулонах, производятся в форме толстой ленты.
Деревянные материалы обрабатываются антисептиком. Желательно использовать такой химический состав, с помощью которого можно избавиться от всех микроорганизмов и предотвратить порчу дерева.
Все доски предварительно просушиваются или приобретаются уже высушенными в проверенной фирме.
При устройстве вентиляции необходимо организовать ее грамотный отвод. Из подполья она выводится по стене на чердак, для этого сооружается отдельная труба. Если фундамент монолитный, то можно проделать отверстия, соединяющие вентиляционные зазоры с воздухом на улице.

Рекомендации по сооружению пола в бане следует применять для собственного строения, иногда корректируя предписания. Основные нормы, по которым должен сооружаться пол, желательно оставить неизменными, так как они обусловлены естественными свойствами материалов и специфическим состоянием воздуха в бане.

Нюансы укладки пола на лагах

Чтобы знать, как правильно уложить деревянный пол по лагам, следует разобраться, на какие виды оснований его можно располагать и с какими тонкостями придется столкнуться. Как правило, в многоэтажках лаги кладут на бетон, а в частных домах – либо на балки, либо прямо на грунт.

Грунт как основа для лаг

Поскольку укладывать лаги непосредственно на грунт не рекомендуют, чтобы избежать гниения и преждевременного разрушения древесины, из кирпича выводят опорные столбики высотой в 20 см. Поверх кирпича стелют слой рубероида и укладывают лаги меньшего сечения, чем могло бы потребоваться без столбиков

Важно, чтобы столбы были абсолютно идентичными, тогда лаги будут уложены абсолютно ровно по горизонтали

На опорных рейках, прикрепленных к лагам, нужно устроить черновой пол, который послужит основой под гидро- и теплоизоляционный материал. Такая технология укладки деревянного пола на лаги позволит соорудить очень теплый пол, который не будет стынуть зимой.

Основа из бетона и железобетона

Цементная стяжка на полу встречается чаще всего в многоквартирных домах. Такая конструкция пола дает возможность соорудить ровное надежное основание под паркет, ламинат или плитку, а также дополнительно утеплить пол и приглушить посторонние звуки.

Для большинства финишных покрытий расстояние между лагами может составлять порядка 60 см, а вот керамическая плитка требует ячеек около 30 см 2. поскольку является довольно хрупкой.

Стоит помнить, что кафель лучше всего укладывать на слой водоотталкивающего гипсокартона или фанеры. Если помещение жилое, то расположение лаг должно быть перпендикулярным окнам, а в местах с повышенной нагрузкой, например, в коридорах или больших залах, кладите лаги поперек движению. Такой метод кладки позволит красиво настелить финишное покрытие и обеспечит надежность пола.

Основа из дерева

Деревянные балки перекрытия также могут служить основанием под лаги. Однако, ввиду несовершенства их формы, чтобы добиться идеально ровной укладки, лаги чаще всего фиксируют на боковых частях балок.

В тех случаях, когда расстояние между балками перекрытия слишком велико, закрепляют два слоя балок, перпендикулярно друг другу. В этом, тем не менее, не будет необходимости, если финишным покрытием будут широкие плотные доски.

Методы фиксации

Методы фиксации лаг к основанию зависят от его типа. Традиционный способ крепления лаг на бетон или железобетонные балки с помощью длинных гвоздей уже устарел. Да и не обеспечивал он длительного использования лаг.

Чаще всего строители применяют П-образный крепеж или уголок из оцинкованной стали. Уголок с одной стороны фиксируется к бетонной основе дюбелями, а с другой стороны привинчивается саморезами к брусу. Крепеж входит в лагу на 3-5 см. Аналогичным образом крепятся брусья и к кирпичным столбикам на грунтовой основе.

Если длины бруса не хватает для пересечения всего помещения, зачастую, применяют сборные конструкции. Соединение лаг между собой можно выполнять двумя способами: впритык или в полдерева. Основное требование – чтобы длина приращиваемого куска была не менее 1 м. Если подобная процедура требуется для нескольких лаг, то швы сращивания в соседних брусках должны расходиться на 50 и более сантиметров. Так нагрузка на покрытие будет равномерно распределена.

Прикрепить лагу к деревянной балке можно металлическими шурупами. Предварительно следует просверлить отверстие под шуруп, диаметром на 2,5 мм уже толщины шурупа. По длине крепления должны превосходить ширину лаги в 2,5 раза. Оптимально, если диаметр шурупа будет не менее 6 мм.

Читаем дальше — узнаём больше!

2.61

Оценка: 2.6 из 5 Голосов: 207

Ответить 5 лет назад

Татьяна

При постройке деревянного дачного домика, настил пола решили произвести по грунту, как основу для опорных столбиков, использовали старые бетонные подоконники, которые остались после ремонта квартиры . Крепкая и надежная основа вышла надо сказать, а столбики сделали с кирпичей, скрепив их цементом марки м-500, потом столбики уложили кусками рубероида, для устранения вибраций и положили лаги пропитанные моторным маслом, отличная защита от влаги для древесины. В итоге пол получился добротный, устойчивый, а благодаря рубероиду никакие скрипы нам не страшны.

Устройство пола

Поскольку пол является основой всего дома, которая больше, чем остальные конструктивные элементы подвергается воздействию различных факторов (нагрузке, влажности, износу), к материалу, из которого он изготавливается, предъявляются определенные требования:

Влажность древесины – не более 12%. От влажности зависит, насколько долго прослужит пол на деревянных лагах

Поэтому так важно соблюдать обозначенную выше норму.
Древесина для монтажа пола на лагах не должна иметь дефектов: сколов, трещин. зелени

Иначе пол прослужит недолго и его быстрый ремонт неизбежен.
Антисептическая обработка деревянных элементов специальными составами, предотвращающими гниение и появление грибка.
Противопожарная обработка древесины.
Использование высококачественного материала. Для устройства полов на деревянных лагах больше всего подходят такие сорта древесины, как пихта, сосна, дуб, лиственница, ясень.

Если работы проводятся летом, то для них лучше выбирать время, когда сухая и теплая погода держится в течение как минимум двух недель.

Выбор пирога для пола, устраиваемого по лагам, зависит от:

типа основания. Полы могут устраиваться по грунту, на плите, на столбах (с вентилируемым подпольем);
этажа, на котором проводится устройство полов;
типа финишного напольного покрытия. Вполне вероятно, что хозяева могут запроектировать устройство пола с водяным или электрическим подогревом.

На бетонное основание

Самый простой вариант устройства пола на лагах. Сначала на основание стелют гидроизоляционный материал (пергамин, рубероид, толь, полиэтилен или полимерную мембрану). Далее, укладывают бруски лаг и выставляют их по уровню. Между ними укладывают утеплитель (керамзит, опилки, пенопласт, пенополистирол, минеральная вата).

Далее, поверх лаг внахлест прокладывается парогидроизоляционная пленка с обязательным проклеиванием стыков, которая прикрепляется к лагам бруском. Сверху настилаются половые доски.

По грунту

Это вариант так называемого холодного пола. Больше подходит для теплых климатических условий либо для устройства пола в дачных домиках для летнего проживания. Перед началом работ удаляют плодородный слой почвы, грунт утрамбовывают и засыпают щебнем с песком, далее насыпают и утрамбовывают глину

При этом важно помнить, что высота подсыпанного слоя должна быть втрое больше высоты лаг

Существует еще утепленный вариант устройства пола по грунту. Для этого также снимают плодородный грунт и трамбуют почву. Далее, застилают грунт слоем гидроизоляции. Далее, насыпают щебень и заливают его цементным молоком.

После схватывания цемента снова укладывают гидроизоляцию и приступают к укладке гипсоволокнистых (ГВЛ) или древесноволокнистых плит (ДВП). Сверху насыпают керамзит и выполняют стяжку. На стяжку устанавливаются лаги, по которым прибивается половая доска.

С подпольем

Вентилируемое подполье создается, когда лаги укладываются на столбики (при ленточном фундаменте) или делаются висящими (при свайно-ростверковых фундаментах), когда между местами опирания не слишком большое расстояние. Подпол при этом может быть холодным или утепленным. Для утепления подпола на слой гидроизоляционного материала укладывается не впитывающий влагу утеплитель, например, пенопласт, керамзит, вспененный пенопропилен или вспененный полиэтилен.

Все возможные варианты представлены на рисунке ниже.

Преимущества и недостатки деревянного пола на лагах

Экологичность используемых материалов. Хорошие теплоизоляционные свойства за счет большого зазора между досками и основанием. Небольшой вес конструкции

Это особенно важно в старых домах, где перекрытия могут не выдержать вес полноценной бетонной стяжки. Красота финишного покрытия

Натуральная текстура дерева, подчеркнутая нанесенным лаком или воском, неизменно радует глаз и создает ощущение добротности и солидности интерьера. Под полом могут быть проложены коммуникации.

Коммуникации под лагами

Горючесть используемых материалов. Несмотря на то что существуют специальные пропитки, которые снижают пожароопасность деревянных конструкций, такой пол все равно является наиболее опасным покрытием в случае пожара. Деревянный пол чувствителен к сильным перепадам температур и влажности

Это особенно важно для загородного дома или дачи, в которых не живут круглый год. Относительная сложность настила деревянного пола

Важно тщательно следить за плотностью и надежностью крепления лаг и досок, малейшая оплошность приведет к появлению скрипа. Относительно высокая стоимость пола

Применение в качестве финишного покрытия доски из массива качественной древесины не самый экономичный из возможных вариантов устройства пола.

Деревянный пол – не самое дешевое напольное покрытие

Основные преимущества устройства пола в деревянном доме на лагах – это возможность получения практичной и ровной поверхности. Кроме этого, достигается:

равномерное распределение нагрузки на всю площадь опоры;
хорошая звуко- и теплоизоляция при условии применения современных материалов для закладки между лагами (а также балками перекрытия, если используется именно балочная система);
выравнивание поверхности под чистовое покрытие. Для этой цели брусья монтируются с использованием уровня на подпорках для компенсации неровностей;
вентиляция подпольного пространства и возможность прокладки в нем инженерных коммуникаций;
при устройстве не сплошного, а блочного (половая доска, паркет без наклеивания) настила возможен ремонт любых элементов настила и их опоры;
экономия средств и сил благодаря относительной дешевизне материала и простоте монтажа.

Недостатки настилаемых на брусьях полов:

значительный подъем высота уровня чистового пола (до 10…20 см); нельзя устраивать отопление по системе «теплого пола», причем это касается как водных, так и электрических систем. В первом случае потребуется дополнительная работа по устройству стяжки и, соответственно, дополнительный подъем уровня чистового настила. Во втором – велик риск короткого замыкания и возгорания древесины

Кроме того, дерево плохо проводит тепло, такое отопление будет нерационально; несмотря на видимую простоту монтажа лаг пола требуется большое внимание к технологии укладки как самих опорных брусьев, так и настила на них. При несоблюдении технологического процесса возможна деформация, расхождение стыков, скрип и прочие дефекты

С учетом перечисленных плюсом и минусов, можно подвести итог: лучше всего зарекомендовали себя полы на лагах в частных постройках, старых домах с высокими потолками и зданиях, возведенных на грунтовом основании.

Технология пошагового монтажа электрического (ИК) пола

Любые строительные
работы следует начинать с расчёта количества необходимого материала. А при
обустройстве электрической системы, ещё и с подсчёта затрат на электрическую
энергию.

Рассмотрим установку
тёплого пола в дачном домике, на примере инфракрасной плёнки, так как это
наиболее лёгкий и простой вариант. Экономию при укладке такой конструкции можно
достичь купив управляемую ИК-систему.

Последовательность работ по монтажу инфракрасного тёплого пола в загородном доме выглядит следующим образом. Потребуется приобрести необходимый материал и подготовить инструмент. Нам понадобиться:

плёночный нагревательный элемент;
клеммы и кабель;
специальный изолирующий материал — битумная лента;
термодатчик, для контроля уровня нагрева;
блок управления — терморегулятор, который может быть электромеханическим и электронным;
двухсторонний скотч;
фольгированная подложка;
утеплитель;
фанера.

К сведению! Плёночного материала должно быть меньше, чем площадь обогреваемого помещения, так как под тяжёлой мебелью он не монтируется. А фанеры, материала для теплоизоляции и гидроизоляции должно быть столько, чтобы застелить всю комнату.

Можно купить готовый
комплект, который содержит всё необходимое для монтажа ИК-системы, кроме
датчика и терморегулятора.

Кроме того, в
процессе работы понадобятся: ножницы, нож, отвёртка, плоскогубцы.

Подготовка деревянного основания. Для укладки плёнки требуется ровная и чистая поверхность, поэтому специалисты рекомендуют сделать настил на доски из фанеры. Отличный вариант — фанера с защёлкивающимся механизмом, получается ровная и практически без швов поверхность. Фиксируется фанера к черновому основанию на саморезы, которые должны быть слегка утоплены. При желании, можно положить под листы утеплитель, в виде вспененного полиэтилена.

Укладка теплоизоляции.
Теплоизоляционный материал кладётся на фанеру фольгированной стороной вверх,
встык, и фиксируется при помощи степлера. А стыки изделия проклеиваются
скотчем, можно использовать строительный или фольгированный.

Составление схемы укладки плёнки и
определение места монтажа терморегулятора. Прибор лучше установить вблизи
выхода и рядом с выключателями.
Подготовка плёнки — нарезается она
нужной длины. Резать следует строго в специально предназначенных для этого
местах.

Установка нагревательного элемента —
полотна стелются параллельно, медными полосами вниз.

Проведение работ по изоляции кабеля.
Необходимо изолировать плёнку в местах разреза битумом, кроме участков, где
будет осуществляться подключение.

Фиксация контактов. Клипсы
устанавливаются на медные шины, в местах подключения к электроцепи. Одна
пластинка вставляется внутрь плёнки, а другая снаружи, на медные полосы.
Фиксируется зажим путём сжатия его плоскогубцами.

Закрепление плёнки. Полосы соединяются
друг с другом при помощи скотча, для более прочной фиксации можно закрепить их
по краю с шагом 500 мм.

Подключение системы. Соединение клемм
с проводом делается согласно схеме. Чтобы получился качественный контакт, места
соединения хорошо зажимаются плоскогубцами.

Изоляция контактов. Клеммы обрабатываются битумным скотчем. Один кусочек изолятора приклеивается снизу зажима, а второй сверху, после чего они склеиваются между собой.

Установка температурного датчика. Устанавливается он под плёнкой, на специальной чёрной полосе. Расстояние от края полотна должно составлять 150 мм. Укладывается прибор и кабель от него в пазы утеплителя, которые необходимо для этого сделать, иначе поверхность не будет ровной. Фиксация датчика и проводов осуществляется монтажным скотчем.

Монтаж терморегулятора. Терморегулятор бывает накладным или закрепляется в гнездо в стене. Кабель от него может фиксироваться прямо на стену, или размещаться в специально проделанных штробах.

Соединение кабеля с терморегулятором. Кабель идущий от инфракрасного пола, датчика и источника питания подсоединяется к терморегулятору согласно инструкции.

Укладка гидроизоляционного слоя. Полиэтиленовая плёнка раскладывается по всей поверхности ИК пола внахлёст и закрепляется скотчем.

Монтаж настила для полового покрытия. В качестве материала для подложки используется фанера, она укладывается на нагревательные элементы.

Установка финишного покрытия. Поверх настила монтируется напольное покрытие.

Как видите, монтаж инфракрасного тёплого пола на даче легко сделать своими руками, главное строго соблюдать технологию.

Видео инструкции

Делаем опорные столбы

Очевидно, что чем толще лага, тем большую нагрузку она способна выдержать, тем реже ее необходимо «подпирать». Поэтому расстояние между столбами, «пролеты» — определяется сечением лаг. Удобнее всего использовать лаги, у которых, если рассматривать сечение, высота в 1.5-2 раза выше, чем ширина.

Длина пролета, м.	Сечение лаги, см.
2	11х6
3	15х8
4	18х10
5	20х15
6	22х18

Ширина помещения, где проходили описываемые работы, была 6 м., но не было возможности установить лаги на ростверк. Мы планировали приобрести лаги сечением 15x8 см., но на момент покупки у нашего поставщика пиломатериалов в наличии «здесь и сейчас» были только лаги сечением 15x7.5 см. Прикинув, что пол сантиметра ширины (не высоты!

Мы не хотели проверять, насколько высоко находятся грунтовые воды в доме, через дорогу от которого находится озеро. Поэтому исходили из того, что «очень высоко» и заранее отказались от использования для опорных столбов силикатных блоков и белого кирпича, т.к. эти материалы обладают способностью впитывать воду и «поднимать» ее вверх.

Под каждый из опорных столбов выкапывались квадратные ямки глубиной 40 см и длинной примерно на 10 см больше длины кирпича. На дно ямки засыпалось 10 см песка, который хорошенько утрамбовывался, далее засыпалось около 15 см щебня, а поверх заливалась бетонная смесь, сделанная по формуле 1 часть цемента 3 части песка 5 частей щебня.

Земля, как известно, круглая, поэтому высота опорных столбиков, которые мы начали возводить по центру площадок, получилась разной. Высота самого низкого места составляла два положенных друг на друга (плашмя) кирпича, самого высокого – четыре. Выравнивали просто: сначала вдоль стены натянули проволоку, выровняли ее по гидравлическому уровню, около противоположной стены натянули еще одну проволоку, концы которой выровняли по тому же уровню.

В итоге получились столбики практически одинаковой высоты. Последний штрих — гидроизоляция посредством еще одного листа рубероида, приклеенного на расплавленный гудрон.

Предлагаем ознакомиться: Буржуйка своими руками с увеличенным КПД 55 фото пошагового изготовления

Устанавливая лаги, между лагами и столбиками вставляли от одного до трех кусков ДВП, чтобы идеально выровнять будущую поверхность пола. И только в одном месте помимо трех слоев ДВП пришлось подложить еще и кусок доски.

По мере установки лаг мы временно скрепляли их друг-с-другом, чтобы неосторожным движением не скинуть с «выверенной позиции» — ложили сверху перпендикулярно лагам небольшие бруски длинной немного большей, чем расстояние между лагами, и прикручивали шурупами. Потом, по мере продвижения работ, эти бруски удаляли.

Правильная половая доска обязательно должна иметь по всей длине углубление с нижней стороны («продух») — для того, чтобы не было препятствий прохождению воздуха между лагами. В нашем случае таких углублений не было, поэтому пришлось делать продухи в лагах — неглубокие канавки 5x5 мм. перпендикулярно длине лаг через каждые 1.5 метра.