Коронка по бетону: эффективное решение ремонтных вопросов

Маркировка кольцевых сверл

Каждое изделие имеет маркировку, которая указывается на упаковке или конструкции устройства. По указываемой производителем маркировке можно узнать следующую информацию об изделии:

Производитель товара. Брендовые фирмы в обязательном порядке указывают свои названия на основании устройств
Материал устройства. По материалу можно определить, для чего предназначается устройство: дерево, бетон или металл
Геометрические параметры. Цифровое обозначение говорит о том, какие отверстия можно сверлить насадками

Это интересно! Одними из самых популярных и качественных коронок для сверления металла выпускаются шведской фирмой “Karnash”. Хорошо также отзываются специалисты о устройствах таких марок, как “Strong” и “Практика”.

Кольцевые фрезы марки Karnash набор

Кольцевые фрезы марки Karnash выпускаются в разных сериях или линиях. Каждая серия предназначается для определенных типов металлов:

Gold Line. Для изготовления используется быстрорежущая сталь с износостойким покрытием. Применяются для металлических материалов толщиной не более 2 см
Hard Line. Режущие зубья изготовлены из карбидных пластин. Применяются для металлических материалов толщиной от 2 см
Real Line. Для изготовления применяются твердосплавные пластины с многоступенчатой заточкой зубьев. С их помощью можно производить сверление ж/д рельсов
Blue Line. Позволяют сверлить закаленные ж/д рельсы, чугунные изделия, а также алюминий и нержавеющие виды стали

Разновидности коронок

При работах по сверлению отверстий в бетонных стенах применяют две основных разновидности коронок, которые отличаются материалом, примененным для изготовления режущих элементов: твердосплавные и алмазные.

Твердосплавные

Твердосплавные корончатые сверла представляют собой разборную конструкцию, в состав которой входят:

корпус (в виде стакана), по торцу которого приварены режущие зубцы;
хвостовик для коронок по бетону (SDS-Plus, иногда в комплект входит переходник для крепления в обычный патрон);
центрирующее сверло (крепится в хвостовике с помощью фиксирующего винта).

Для изготовления режущих зубцов применяют специальные композитные сплавы (например, победит – сплав карбида вольфрама и кобальта), которые обладают высокой твердостью. С другой стороны корпуса коронки находится хвостовик для установки в патрон перфоратора. В нижней части хвостовика предусмотрено отверстие для крепления направляющего сверла. Эти коронки предназначены для сухого сверления (без подачи охлаждающей жидкости) с использованием перфоратора в ударном режиме.

Основным преимуществом твердосплавных коронок по бетону является их невысокая стоимость. Цена на типовой размер (?=68 мм, L=60 мм) варьируется в пределах от 400 до 900 руб. Однако область применения этих изделий ограничена. Отверстия можно делать только в неармированном бетоне, кирпиче, пенобетоне, газобетоне и подобных строительных материалах. При попадании на прутки арматуры или на крупные фракции бетонного состава зубцы коронки ломаются.

Совет! Как сверлить коронками по бетону безопасно: воспользуйтесь детектором поиска арматуры в стене (можно взять напрокат). С его помощью можно определить расположение арматурных прутьев и толщину бетонного слоя над ними. Нанесите расположение прутков с помощью маркера на стене, и только после этого планируйте расположение отверстий для розеток и выключателей.

Алмазные

Коронки по бетону данного типа подразделяются на два вида:

для использования с подачей охлаждающей жидкости;
для сухого сверления.

Алмазные коронки для мокрого сверления можно применять только со специальными бурильными установками, в которых обеспечена подача воды для эффективного отвода тепла от рабочих режущих элементов коронки. Область применения: отверстия в сверхтвердых строительных материалах таких как, монолитный железобетон с высокой степенью армирования, гранит, мрамор. Стандартная длина этих изделий составляет 450 мм, выбор диаметра очень широк: от 12 мм до 1,2 м. Применение таких приспособлений целесообразно только в промышленном строительстве или производстве капитального ремонта с высокой интенсивностью использования.

Наибольшее распространение при производстве небольших объемов электротехнических работ нашли коронки для сухого алмазного сверления. Их можно применять с обычной бытовой электродрелью (мощностью не менее 800-900 Вт) или перфоратором в безударном режиме. Они обладают рядом преимуществ перед аналогами с твердосплавными режущими зубцами:

повышенным ресурсом;
более высокой скоростью сверления;
подходят для изготовления отверстий даже в армированном бетоне;
небольшим пылеобразованием при производстве работ;
отсутствием трещин после сверления;
малым уровенем шума и вибрации.

Конструктивно алмазные коронки по железобетону очень похожи на твердосплавные аналоги. Они представляют собой отрезок трубы с хвостовиком и приваренными на торце алмазными режущими сегментами (количество сегментов варьируется от 3 до 8). Для крепления сегментов к корпусу коронки применяют лазерную сварку, с помощью которой можно добиться прочного соединения. Чтобы защитить изделие от перегрева и деформации при его интенсивной эксплуатации, в корпусе коронки сделаны продольные прорези, посредством которых осуществляется воздушное охлаждение.

Основные производители алмазных коронок для перфоратора: «KEOS» (Южная Корея), «Практика» (Россия), «Адель» (Россия), «Диам» (Россия), «Dr. Schulze» (Германия). Цена на интересующий нас размер (?=68 мм, L=60 мм) варьируется в пределах от 1900 до 3300 руб.

Внимание! Алмазную коронку рекомендуется использовать только в безударном режиме перфоратора

Устройство и виды коронок по бетону

Внешне коронка под розетку выглядит как отрезок стальной трубы с отверстиями в стенке для выхода бетонной пыли и крошки в процессе работы. Один торец трубки заглушен фланцем для крепления коронки в патрон перфоратора со специальными фиксирующими пазами, соответствующими стандарту SDS. С другой стороны торец трубки имеет заточенные по окружности зубья и выступающее центральное сверло, которое фиксирует положение коронки в стене в процессе сверления и предупреждает её «гуляние» при вращении. Центрирующее сверло можно заменить, если оно затупилось или заточить заново.

Существует много разновидностей этих насадок в зависимости от твёрдости обрабатываемого материала, диаметров высверливаемых отверстий и типа её крепления в патрон. В настоящее время коронка по бетону производится в двух основных модификациях – для ударного или безударного режима сверления. По конструкции и применяемым материалам эти насадки можно разделить на следующие виды:

1. Коронки зубчатые для ударного сверления.

В них режущая кромка образуется отдельно впаянными зубьями, изготовленными из особо прочных и твёрдых сплавов. Также они имеют хвостовики типа SDS для закрепления в быстрозажимные патроны перфораторов. Зубчатые коронки используются с перфораторами и ударными дрелями ручного сверления. Их недостатком является возможность поломки зуба при встрече с железной арматурой бетонных изделий. Хотя прочность самих зубьев высокая и позволяет резать металл, но ударный режим бурения создаёт недопустимые нагрузки на паяные соединения, что приводит к их разрушению. Поэтому такие коронки можно использовать для сверления отверстий только в межарматурных пространствах железобетонных плит или в кирпичных стенах.

2. Коронки алмазные для безударного сверления.

Они относятся к более продвинутым в технологическом отношении насадкам и используются с дрелями и перфораторами в режиме безударного сверления. Такие коронки имеют ровную абразивную режущую кромку с небольшими вырезами, которая образована путём напыления мелкого корундового или алмазного песка. Прогрессивная технология безударного бурения алмазной коронкой отличается рядом преимуществ по сравнению с ударным методом. К ним можно отнести:

пониженный уровень шумов при работе инструмента;
меньшая запылённость воздуха;
отсутствие ударной нагрузки на обрабатываемый материал, приводящей к образованию трещин на поверхности;
небольшая отдача на инструмент, обеспечивающая удобство и лёгкость работы с ним;
высокое качество и точность форм высверливаемого отверстия в твёрдых материалах.

Коронка легко справляется с металлической арматурой бетонных плит. Она имеет рабочие диаметры от 12 до 650мм и позволяет высверливать отверстия до 1,5м в глубину. Насадки размерами до 100мм в диаметре могут применяться, как с профессиональными моделями инструментов, так и с бытовыми дрелями для выполнения работ без применения принудительного охлаждения. Коронки больших диаметров с напайкой алмазных сегментов используются профессиональными бурильными установками с использованием водяного охлаждения и принудительного удаления отходов из отверстия с помощью компрессора.

3. Коронки стандарта КС с алмазным покрытием

Они имеют на режущей кромке выступающие сегменты, на рабочей поверхности которых встроены алмазные кристаллы. Этот тип коронок успешно заменяет твердосплавные зубчатые насадки и применяется для сверления отверстий в скальном грунте, в плитах и монолитах, изготовленных из особо прочных марок бетона. Он отличается самым продолжительным сроком эксплуатации без ремонта.

Конструкционные отличия

Речь идет не о теле насадки, а о рабочей кромке, прикрепленной к «стакану». В зависимости от формы режущей части различают следующие виды корончатых сверл по бетону:

Кольцевые – представляют собой сплошную алмазную матрицу в форме кольца, прикрепленную к чаше. Обычно устанавливаются на сверлах небольшого диаметра, но бывают исключения.
Зубчатые – самый распространенный вид корончатого сверла с отдельными алмазными элементами (от 3 до 32 штук).
Комбинированные серии – предназначены для некоторых специальных видов работ по бетону.

В зависимости от размещения алмазов в матрице режущего сегмента, колонки для сверления делятся на группы:

1. (А) Однослойные – самые недолговечные, матрица которых имеет всего один поверхностный слой алмазных резцов, плотностью не более 60 шт/карат. Применение однослойных насадок рекомендуется только под алмазное бурение бетона без арматуры.

2. (М) Многослойные – также называются самозатачивающимися сверлами. При износе поверхностного слоя напыления и выпадении алмазов обнажается следующий слой микрорезцов плотностью до 120 шт/карат.

3. (И) Импрегнированные – также имеют несколько алмазных слоев в матрице, но крупность крошки у нее находится в пределах 40-60 шт/карат.

Тип крепления – очень важный и проблемный момент. Причина в том, что варианты соединения в бурильном оборудовании очень разнообразны по форме, а крупные торговые марки не любят прибегать к универсальным решениям. Они предпочитают выпускать инструмент для бурения и расходные материалы к нему с оригинальным креплением, которое невозможно совместить с устройствами других производителей. Этим грешат и Bosch, и Hilti. Хотя проблема решается с помощью переходников-адаптеров, которые опять-таки предлагается купить под маркой оригинала.

Если предстоит сверление в бетоне небольших отверстий диаметром до 40 мм, лучше использовать коронку не с зубцами, а с кольцевым режущим сегментом (серия КС). Несмотря на меньшую толщину стенки, такой инструмент служит дольше, так как имеет очень высокий ресурс.

https://youtube.com/watch?v=vXlD-QPNc6M

Стоимость

	Для сухого реза	Для мокрого реза
Диаметр, мм	Ridgid	Bosch	Tyrolit	Адель
32 (КС)	6320	3090	—	3120
42 (КС)	6880	3650	—	3680
52	8340	3470	4280	3890
62	10720	5350	4470	4440
72	11420	5970	5300	5080
82	12700	7200	5870	5550
102	14920	7610	7730	7300
152	24210	11060	10230	11010

Как же выбрать качественные алмазные коронки для работы по бетону?

Нужно учитывать несколько моментов:

убедитесь, что это коронка именно для работы по бетону и железобетону, а не просто по гипсокартону, поскольку они разные;
посмотрите коронки разных производителей;
определитесь с диаметром подрозетников и выключателей, чтобы не оказалось так, что коронка большего или меньшего диаметра, чем уже купленные подрозетники.

И понятно, что нужно смотреть на цену товара. Дешевые товары, как правило, не отличаются высоким качеством. А на рынке строительных материалов и инструментов сейчас много подделок, поэтому нужно быть осмотрительным.

Стоит также отметить, что такие приспособления, как качественные и высокопрочные коронки по бетону с алмазным напылением, могут стоить довольно дорого.

Поэтому неразумно покупать столько дорогой инструмент для небольших объемов работы. Также непрактично купить качественную коронку известного производителя, но при этом иметь дешевый и слабый перфоратор. Это плохое сочетание, поскольку для сверления отверстий в железобетоне требуется большая мощность и высокие обороты инструмента.

Помимо этого стоит отметить, что есть два типа сверления отверстий в железобетоне:

ударный;
безударный.

Ударный способ довольно эффективный, однако если вы попадете на арматуру, то придется плохо. В этом случае следует использовать перфоратор в качестве ударника. При этом также наблюдается большая вибрационная нагрузка на стену.

Безударный способ позволяет сверлить отверстия плавно и избежать всех этих неприятностей. Но для того чтобы использовать этот способ в полную меру также необходимо приобрести бурильную установку с системой подачи жидкости для охлаждения приспособления.

Таким образом, мы плавно перешли к еще одному параметру классификации коронок для бурения и методов каким это бурение производится.

Выделяют типы бурения:

бурение всухую;
бурение с охлаждением при помощи подачи жидкости.

При бурении отверстий всухую необходимо следить чтобы прибор не перегревался, поскольку это будет уменьшать срок эксплуатации как самого перфоратора, так и алмазной коронки.

Сверление отверстий с подачей жидкости означает, что на алмазную коронку во время работы подается жидкость при помощи специального оборудования. Это позволяет работать дольше и эффективнее.

Какую марку инструмента следует выбрать?

Мы уже писали, что качественный инструмент стоит приличных денег и это неудивительно. В то же время на рынке есть много подделок и некачественный товар, поэтому стоит покупать инструменты лишь у известных производителей, которые пользуются доверием.

К таким производителям относятся следующие зарубежные компании:

Bosch — компания, которая уже доказала, что ее товары имеют высокое качество и длительный период эксплуатации;
Cedima — фирма занимает лидирующие места по производству разнообразного режущего и сверлящего инструмента;
Husqvarna — фирма применяет инновационные методы и технологии для того, чтобы разработать наиболее эффективный инструмент;
Tyrolit — на счету этой австралийской компании свыше 100 разнообразных режущих агрегатов различного предназначения.

Помимо этих зарубежных марок, которые гарантируют качество, есть также и отечественные производители, заслуживающие доверия. Среди них стоит отметить такие фирмы, как Адель, Алатон, ЕвроПрайс.

Эти русские компании наладили производство собственных инструментов, которые, к слову, стоят в два раза дешевле нежели товары зарубежных производителей. Однако иногда со стороны покупателей есть некоторые претензии в отношении качества товара и срока их службы.

Какие еще факторы влияют на стоимость алмазных коронок и установок для бурения?

На ценовую политику влияют различные факторы, такие как:

тип коронки;
количество сегментов;
бренд;
диаметр коронки.

Для примера и для пущей ясности приведем такие приблизительные цены:

при диаметре 46 мм и количестве сегментов в 5 штук, прибор будет стоить 4500 рублей;
если же диаметр равен 152 мм, а количество сегментов увеличилось до 12, то цена в два раза выше и являет сумму в 11900 рублей;
диаметр же 600 мм и 32 сегмента обойдутся вам в 46000 рублей.

Понятно, что эти цены приблизительные и в зависимости от магазина и других субъективных факторов цена может быть либо ниже, либо выше.

Устройство и виды коронок по бетону

1. Коронки зубчатые для ударного сверления.

2. Коронки алмазные для безударного сверления.

пониженный уровень шумов при работе инструмента;
меньшая запылённость воздуха;
отсутствие ударной нагрузки на обрабатываемый материал, приводящей к образованию трещин на поверхности;
небольшая отдача на инструмент, обеспечивающая удобство и лёгкость работы с ним;
высокое качество и точность форм высверливаемого отверстия в твёрдых материалах.

3. Коронки стандарта КС с алмазным покрытием

Бурение бетонных поверхностей алмазной коронкой

Алмазное бурение – это безударный процесс, в результате которого в бетоне, кирпиче или железобетоне получаются идеально круглые отверстия. Добиться этого можно при помощи инструмента, оснащенного коронками с алмазными зубцами.

Плюсы, минусы и применение

Преимуществами алмазного бурения отверстий являются:

Получение ровных дыр и срезов, без трещин и сколов.
Можно просверлить отверстия глубиной до 2 метров и диаметром от 1,6 до 60 см. Работать возможно практически под любым углом.
Отсутствие вибрации, которая дает дополнительную нагрузку на несущие стены. Сверлить можно даже в ветхих зданиях.
Высокая скорость работы вне зависимости от материала.
Бурение стены проходит без шума и пыли, нет опасности получить травму бетонными осколками.

К недочетам процесса относится высокая стоимость и необходимость строго соблюдать технологию, поскольку любая ошибка может испортить оборудование. Работники должны иметь достаточно высокую квалификацию и опыт работы с инструментом.

Алмазное сверление отверстий применяют:

При прокладке вертикальных и горизонтальных коммуникационных систем: канализации, отопления, газопровода и т. д.
При проведении естественной вентиляции.
При монтаже окон в подвалах, при пробивке дверей и окон в монолитных стенах.
При установке лестниц и перил.

Как пользоваться коронкой по металлу

› Интересное

17.12.2019

Коронка по металлу предназначена для сверления сквозных отверстий большого диаметра в листовом и профильном металлопрокате. Это один из немногих режущих инструментов, который не только в обиходе, но и в профессиональной литературе имеет несколько параллельных наименований. В ГОСТ 17013-71 он присутствует под названием кольцевое сверло.

Но поскольку он имеет трубчатую конструкцию рабочей части, в учебниках по металлообработке и каталогах российских производителей нередко упоминается как полое или трубчатое сверло. При сверлении таким инструментом процесс резания осуществляется зубьями, расположенными равномерно по окружности его рабочего торца. По внешнему виду такая конфигурация режущей части напоминает корону, поэтому еще одно название коронки по металлу — корончатое сверло.

А поскольку по своему внешнему виду и принципу действия она больше соответствует фрезерному инструменту, то можно встретить и еще одно название – кольцевая фреза.

Виды коронок по металлу

Классификация корончатых сверл по металлу производится по следующим основным признакам:

материалу режущих зубьев коронки;
виду хвостовика;
конструкции рабочей части;
геометрическому размеру (в том числе максимальной глубине сверления).

Существует два базовых типа режущей части коронок по металлу: с зубьями из быстрорежущей стали и из твердосплавных материалов. Первые дешевле и менее производительны, но тем не менее гораздо эффективнее обычного сверлильного инструмента. Вторые работают на более высоких скоростях резания и, как правило, применяются при сверлении высокохромистых сталей и твердых сплавов. Самыми дешевыми являются биметаллические коронки по металлу, у которых режущая часть изготовлена из быстрореза, а основной корпус — из обычной конструкционной стали.

У корончатых сверл самым распространенным типом хвостовиком является Weldon. Кроме него, выпускается инструмент с хвостовиками Nitto, которые совместимы с Weldon, а также по стандарту немецкой фирмы Fein, чьи хвостовики подходят только к электроинструменту этого предприятия. Рабочая часть коронок по металлу характеризуется количеством режущих зубьев и, соответственно, количеством спиральных канавок и ленточек, которых может быть от четырех до шестнадцати и более.

Многие производители в отдельную группу выделяют инструмент с удлиненной рабочей частью, предназначенный для глубокого сверления, а также коронки для сверления железнодорожных рельсов.

Твердосплавные коронки по металлу

В твердосплавных коронках по металлу режущие зубья из твердых сплавов крепятся к корпусу пайкой, поскольку все три поверхности у них являются рабочими. Это более высокопроизводительный инструмент, способный работать на высоких скоростях по легированным металлам, нержавейке и сплавам алюминия с высоким содержанием кремния.

По сравнению с монолитными коронками по металлу из быстрореза он менее устойчив к вибрациям и переменным нагрузкам. Один из его главных недостатков — это сложность замены или переточки режущих зубьев в случае их затупления или поломки.

Также существуют корончатые сверла с алмазной режущей частью, но они не предназначены для работ по металлу.

Конструкция и характеристики корончатых сверл

Несмотря на особенности отдельных моделей базовые конструкции всех коронок по металлу примерно одинаковы. Все они состоят из хвостовика, направляющей части со спиральными канавками и режущей коронки, состоящей из четного числа зубьев (см. рис. ниже).

Направляющая часть у такого инструмента полая. При сверлении в ее внутреннее пространство продвигается керн из металла, который по окончании операции выбивается специальным толкателем. Центральный канал проходит насквозь через весь корпус. В него вставляется заостренный на конце толкатель (часто подпружиненный), который, кроме выталкивания металлического керна, служит для центровки коронки по металлу перед началом сверления.

Коронки по металлу, предназначенные для обычных дрелей, имеют небольшой диаметр и цилиндрические хвостовики.

Пила для бетона HRS от HYCON

Оснастка для работы с бетоном также имеет свои особенности. Они ярко выражаются в конструкции пилы, представленной на рынке фирмой HYCON. Это не просто кольцевая пила, а гидравлический кольцерез, который также можно использовать при формировании отверстий в железобетоне, кирпиче и каменных плитах. Столь высокие технико-эксплуатационные возможности обусловлены тем, что в составе насадок применяется алмазное напыление. По своим характеристикам данная пила относится к особому сегменту даже в рамках промышленной сферы. Достаточно сказать, что эксплуатировать оснастку может только специально подготовленная бригада. Для обеспечения безопасности пила кольцевая в модификации HRS дополняется автоматическим отключением. Данная функция срабатывает в моменты застревания в твердотельной нише, что тоже бывает при использовании агрегатов подобного типа.