Фум-лента для воды и газа: надежная защита резьбовых соединений

Монтаж фум-ленты: как правильно наматывать на резьбу

Правильный выбор материала — первое условие качественного выполнения соединений. Для работы нужно брать только те ленты, которые хорошо тянутся. Некачественный материал со временем раскрошится и вызовет течь. Для уплотнения труб водопроводной системы специалисты рекомендуют использовать изделия с такими параметрами:

Для мелких соединений — толщина не более 0,1 мм, ширина 12 мм.
Для крупных соединений — толщина до 0,2 мм, ширина 19 мм.

Длина изделия в катушке зависит от того, сколько наматывать фум-ленты придется на резьбу, чтобы полностью покрыть ее. В этом вопросе нужно ориентироваться на диаметр трубы. Если работа выполняется впервые, лучше взять материал с запасом.

Перед намоткой ленты необходимо очистить резьбу от пыли и ржавчины

Как правильно наматывать фум-ленту: подготовка поверхности и общие рекомендации

Если ознакомиться со всеми тонкостями и нюансами данной процедуры, то монтаж ленты не вызовет особых сложностей. Перед тем как приступить к работе, поверхность, где будет закреплен уплотнитель, нужно тщательно подготовить:

Резьбу необходимо очистить от загрязнений, обязательно избавиться от следов ржавчины.
После этого очищенную зону нужно обезжирить. Для этих целей подойдет бензин или другие виды растворителей.
Приступать к намотке можно только после того, как обработанная поверхность полностью высохнет.

Основные рекомендации специалистов:

сколько наматывать фум-ленты — точных данных не существует. Может понадобиться от 4-6 слоев на тонких трубах, и до 20-25 слоев — на толстых. Их количество зависит от ширины самой ленты, а также от особенностей резьбы. Ориентировочно на трубу с диаметром 30-40 мм уходит 4 слоя;
как работать с фитингами размером от 1 дюйма — намотка осуществляется всей шириной так, чтобы лента продавливалась между витками. После того как гайка будет закручена, материал разорвется и разделится на нити, которые заполнят пространство, создавая герметичное соединение;
в какую сторону наматывать фум ленту? Делается это по часовой стрелке, или же в том направлении, куда будет закручиваться патрубок поверх резьбы. Если вести ленту в обратную сторону, после соединения деталей намотка стянется и придется все переделывать;
не допускается намотка кусками — если материал порвался, его нужно снять и сделать монтаж уплотнителя заново, иначе соединение не будет герметичным;
нельзя использовать ленту повторно — если что-то не получилось, материал полностью снимается и наматывается новый.

Намотка ленты должна состоять из одного общего отрезка, без разрывов

Технология монтажа фум-ленты: как намотать материал

Чтобы получить надежное соединение с помощью ленты, достаточно следовать простой инструкции.

Алгоритм монтажа выглядит следующим образом:

Конец ленты нужно приложить на сгон и вести его в направлении резьбы, то есть по часовой стрелке. Благодаря такой намотке материал будет идти за винтом, плавно прилегая к основанию.
Намотка осуществляется с усилием, но при этом материал не нужно растягивать. Его следует плотно прижимать к основанию. Если лента будет растянута, она не сможет выполнять своих функций и придется все переделывать.
В процессе намотки нужно следить, чтобы край ленты на заходил на внутренний диаметр трубы.
Наматывание слоев выполняется до тех пор, пока рельеф резьбы не скроется под уплотнителем.
Конец материала не должен создавать препятствий для плавного вкручивания трубы. Для этого ленту нужно отвести в сторону и в конце процедуры аккуратно срезать.

Если в процессе вкручивания труб заметно сильное напряжение, уплотнитель нужно наложить заново, иначе это станет причиной поломки системы в будущем.

Намотка из фум-ленты — это идеальный вариант герметизации соединений на водопроводных коммуникациях. Благодаря своим многочисленным преимуществам, этот материал выгодным образом отличается от альтернатив, которыми пользовались ранее. Крепкая и надежная фиксация возможна лишь в том случае, когда правильно подобран тип и размер ленты, а также выполнена качественная намотка. Если в точности следовать требованиям технологии, то с этой задачей сможет справиться даже новичок.

Как мотать ФУМ ленту на резьбу?

Фторопластовая лента представляет собой достаточно простой в использовании и обеспечивает надежную герметизацию резьбовых соединений. Однако здесь тоже есть свои нюансы, которые необходимо учитывать при намотке ФУМ ленты на резьбу .

Для того, чтобы знать, как правильно наматывать ФУМ ленту на резьбу , необходимо рассмотреть основные правила, которые следует соблюдать при работе с этим материалом:

Необходимо правильно подобрать материал – толщина ленты зависит от шага резьбы: чем мельче шаг, тем больше должна быть толщина ленты. При этом после проведения уплотнения резьбовое соединение должно вкручиваться с усилием, в противном случае следует наматывать дополнительный слой материала.
Перед тем, как накручивать ФУМ ленту на резьбу, ее необходимо очистить от ржавчины, загрязнений и остатков других уплотнителей. После очистки поверхность резьбы следует обработать бензином.
Намотка ФУМ ленты на резьбу осуществляется по ее ходу, при этом уплотнитель накручивают внатяжку.
После окончания намотки уплотнителя на резьбу, его следует слегка обжать пальцами.

Для того, чтобы определить, сколько витков ФУМ ленты нужно наматывать на резьбу , необходимо замерить длину резьбы и выполнить соответствующий расчет, исходя из ширины уплотнителя. Однако в большинстве случаев количество витков определяют на месте. Обычно для уплотнения резьбовых соединений требуется намотать 9 – 10 витков.

Резьбовые соединения водогазопроводных систем известны уже более трехсот лет, послужив в свое время толчком для улучшения качества и скорости монтажа. Особенно важным моментом всегда было, и остается по сей день, обеспечение герметичности в месте соединения.

Традиционно этого достигали применением льняного волокна и густотертой масляной краски . Недостатком такого способа была потеря возможности разборки стыка спустя небольшое время эксплуатации системы. Чтобы сохранить дорогостоящие фитинги использовали выжигание уплотняющей намотки открытым пламенем.

И только в середине прошлого века была разработана ФУМ лента для газовых труб, изготавливаемая из тефлона способом раскатки шнура . Аббревиатура ФУМ означает – фторопластовый уплотнительный материал.

Достоинства и недостатки льняного волокна

Специалисты отмечают следующие достоинства льна.

Гигроскопичный материал при впитывании жидкости набухает и перекрывает за счет заметного увеличения объема любые мельчайшие каналы для течи.
Лен, универсален, и может быть использован в качестве средства герметизации на соединениях трубопроводов, транспортирующих, практически, любые среды, на трубах любого диаметра и при любом шаге резьбы.
Надежность соединения превращает лен в единственный материал, позволяющий точно ориентировать арматуру, например, при установке смесителей или сифонов на санфаянсе или санфарфоре (написано в этой статье), и измерительную аппаратуру, юстировать соединение.
Он допускает, без потери герметичности, провернуть детали назад на угол до 180 градусов (полвитка резьбы).
Льняная намотка может наноситься на неподготовленную резьбу со следами ржавчины, загрязнениями, дефектами поверхностей.
В процессе эксплуатации при набухании волокон образуется надежный герметизирующий слой.
С экономической точки зрения, лен — самый дешевый уплотнитель.

Все эти свойства обусловили широкое применение сантехнического льна, и даже появившимся в настоящее время, благодаря достижениям химии, новейшим материалам, он по-прежнему составляет достойную конкуренцию (про монтаж смесителей для гидромассажных ванн на борту ванной прочитайте здесь).

Однако, не лишено льняное волокно и некоторых недостатков:

материал органического происхождения со временем разрушается под действием влаги и/или высокой температуры.
При нагревании, он пересыхает, волокна теряют прочность и эластичность, распадаются в труху.
При низких температурах и постоянном воздействии влаги, лен склонен к гниению.
Бороться с этим недостатком помогает защитная пропитка материала. С этой целью использовали мастики, сурик, масляные краски.
Однако, устраняя недостаток самого материала, они приводили к образованию трудно разборных соединений, демонтировать которые без значительных усилий — невозможно (видео, как установить раковину тюльпан, посмотрите здесь).
На смену традиционным пропиткам пришли силикон и специальные герметизирующие пасты.
К сведению!
Применение силикона также снижает ремонтопригодность соединений, поскольку, при высыхании такой пропитки, демонтировать детали сложно.
Герметизирующие пасты обеспечивают эффективную защиту сантехнического льна, оставляя соединение разборным;

использование сантехнического льна требует предварительной подготовки резьбы.
Нанести на гладкую резьбу льняную намотку проблематично, а при свинчивании деталей, волокна могут сбиться

Для предотвращения такой ситуации, желательно, сделать на поверхности несколько насечек;

материал требует тщательного соблюдения правил намотки, в противном случае, в деталях сопряжения возникают значительные дополнительные механические нагрузки, которые могут привести к разрушению.
Внимание!
Особого, тщательного отношения требует использование пакли при монтаже тонкостенных фитингов, пластиковых и металлопластиковых труб (чем опасен гидроудар в системе отопления частного дома прочитайте в этой статье). Механические нагрузки, возникающие, благодаря свойству льняного волокна набухать, а также усилия, которые потребуются при затягивании соединения, легко разрушают детали.

Проблемы крепежа

Почему же приходится разбираться, как правильно намотать ФУМ-ленту. И для чего вообще нужно её использовать? Несоответствия в резьбовых соединениях, которые связаны с различиями в допусках на размеры у разных производителей. Вводный кран в квартиру порой не меняется десятилетиями и изготовлен ещё по советским нормативам. Китайская сантехника часто имеет отличия в резьбе на десятые миллиметра, а это уже не скроешь минимальным и незаметным глазу слоем уплотнителя.

Важно ещё по одной причине понимать, как правильно наматывать ФУМ-ленту. Советы новичкам можно дать по поводу её направления нанесения на резьбу

Образующийся конец должен смотреть в сторону вращения верхнего соединения. В противном случае лента постепенно выскакивает под давлением. Если допуски слишком большие, то получается большой слой уплотнения. Это в свою очередь не даёт надёжной фиксации.

Выбор герметика

Максимального уплотнения при сборке канализационных, отопительных или водопроводных систем можно достичь только при использовании корректно подобранного герметика.

Для сборки трубопроводов используются два вида герметиков:

силиконовый;
акриловый.

Силиконовые герметики

В основе силиконового герметика находится силиконовый каучук, к которому добавляются:

составы для увеличения адгезии;
составы для повышения прочности;
примеси для ускорения вулканизации.

Уплотнительная смесь на основе силикона

Преимуществами герметиков на основе силикона являются:

легкость применения. Уплотнительный материал наносится на поверхность трубы при помощи специального пистолета или выдавливается руками (небольшие упаковки материала);

Устройство для легкого нанесения герметика

долговечность. Благодаря таким качествам, как эластичность, отличная адгезия, стойкость к деформированию, водостойкость и термоустойчивость срок службы силиконового герметика составляет 15 – 20 лет;
широкая область применения. Герметики на основе силикона можно использовать при сборке трубопроводов из различных видов труб. Уплотнительный состав подходит для строительства внутреннего или наружного трубопровода, так как герметик отличается устойчивостью к агрессивным средам и прямому воздействию солнечных лучей.

Среди недостатков герметизирующего материала можно отметить:

швы, обработанные герметиком, нельзя покрывать краской, так как ее состав негативно отражается на уплотнителе, снижая период эксплуатации;
не рекомендуется использовать герметик при строительстве трубопровода в холодное время, так как низкий температурный режим значительно снижает период вулканизации (отвердевания) состава;
герметик нельзя использовать для соединения труб диаметром больше 4 дюймов (100 мм).

Для увеличения прочности силиконовый герметик можно использовать в сочетании с льняной нитью.

Силиконовые герметики в зависимости от химического состава могут быть:

кислотными. Такой вид уплотнительного состава не подходит для герметизации труб, изготовленных из цветных металлов, так как происходит между материалами химическая реакция;
нейтральными.

Акриловые герметики

Для герметизации труб водоснабжения, отопления и так далее чаще всего используется отдельный вид акриловых герметиков – анаэробные.

Герметик анаэробный применяется для герметизации резьбового соединения. При попадании на металл уплотнительное вещество затвердевает. Окончательная полимеризация вещества, придающая прочность месту соединения, производится после сборки узла трубопроводной системы без доступа воздуха.

Уплотнительный состав для резьбовых соединений

Преимуществами анаэробного герметика для систем отопления, канализации, водоснабжения и так далее, являются:

простота в использовании. Уплотнительный состав наносится на резьбу (фланцевое соединение) без использования дополнительных приспособлений;

Использование герметика

устойчивость к вибрации, что позволяет продлить срок службы резьбового соединения на 4 – 5 лет;
устойчивость к высоким температурам и повышенному давлению;
отсутствие необходимости в использовании дополнительных герметизирующих материалов;
дополнительная защита металлической поверхности резьбы от коррозии.

Однако и такой вид герметика имеет свои недостатки, к которым относятся:

возможность использования только на металлической поверхности. Для пластиковых труб, соединяемых в раструб, такой состав не подойдет;
затруднение демонтажа. Если требуется выполнить замену определенного участка трубопровода, то для разъединения труб и удаления герметика потребуется предварительный нагрев;
возможность использования герметика для труб, диаметр которых не превышает 8 см;
высокая стоимость.

В зависимости от прочности получаемого соединения все анаэробные уплотнители разделяются на три группы:

стандартной прочности. Состав применяется при изготовлении трубопровода с невысоким давлением и не подвергающегося вибрации;
средней прочности. Такой герметик используется для строительства трубопровода со средними рабочими параметрами;
повышенной прочности. Используются для герметизации стыков, находящихся под высоким давлением и не требующих постоянного демонтажа.

Для сооружения бытовых трубопроводов достаточно использовать герметики стандартной или средней прочности.

При выборе анаэробного герметика также стоит учитывать состав смеси и диаметр труб, которые могут варьироваться в зависимости от линейки выпускаемой продукции или производителя.

Подбор герметика по параметрам

Анаэробные гели-герметики: сантехгель ?

Еще один современный материал для герметизации трубной резьбы – сантехгель. Надежное уплотнение происходит благодаря полимерной составляющей геля. После отвердения сантехгель не дает усадки или расширения, устойчив к температурным перепадам (от -60 до +150) и скачкам давления, хорошо зарекомендовал себя в различных средах: вода, природный и сжиженный газ, отопительные антифризы.

Выпускают сантехгель трех видов:

В зеленых тюбиках – облегченный демонтаж.
В синих – средний демонтаж.
В красных (Стоп Мастер Гель) – демонтаж с подогревом.

Монтаж с использованием сантехгеля прост: встряхивают тюбик и наносят гель толстым слоем по всей окружности резьбы, распределяют равномерно (кисточкой, специальным шпателем), выполняют сборку конструкции. Излишки геля удаляют тряпкой. Полимеризация геля происходит за 15–20 минут.

Что лучше: фум лента или лен?

В качестве изоляционного материала до появления синтетических соединений специалисты активно использовали лен, или в простонародье пакля. Пакля производилась из остаточного материала после обработки льна. Как правило, пакля использовалась для герметизации металлических соединений (труб), в последующем поверх пакли наносился герметик. Данный метод был проверен несколькими поколениями. Но при попадании частиц пыли пакля имела свойства отслаиваться, тем самым образовывались подтеки.

Современные специалисты отказываются использовать льняные соединения, так как материал считается устаревшим. К тому же для того, чтобы наматывать лен, необходимо обладать некоторыми умениями, а для наматывания фум ленты не требуется никакой подготовки.

Для того, чтобы получить герметичное соединение по средствам пакли, необходимо разделить лен на однородные волокна. Затем волокна льна аккуратно наматываются на межрезьбовые бороздки. При этом нельзя допускать, нахлестов и перегибов через металлические витки. В качестве завершающего этапа выступает нанесение герметика поверх льна, при этом слой должен быть однороден и не содержать перепадов.

Используя лен, важно помнить:

Недостаточное нанесение герметичного материала приведет к тому, что снизятся изоляционные качества льна.
При избыточном нанесении на соединение создастся избыточное давление. В результате чего создается деформация, а также частичное разрушение соединяющихся частей. Именно поэтому перед нанесением материала необходимо изучить все его свойства.

Стоит отметить, что паклю лучше всего использовать для герметизации старых металлических труб, где фум лента будет бессильна. А вот преимуществом фум ленты является использование для герметизации пластиковых и металлопластиковых труб, которые пакли не по силам.

К тому же, столь высокая популярность фум ленты связана с универсальностью материала, на любых видах соединения. Когда начинают накручивать соединительные элементы, то фум лента имеет свойства проникать в борозды резьбы, тем самым заполняя все пространство. В итоговом результате щели резьбового соединения плотно запаковываются синтетическим материалом, и воде просто некуда течь. К тому же для разрыва соединения необходимо создать в системе необычно высокое давление.

Как правильно использовать фум ленту

Для использования фум ленты не требуются дополнительные знания и навыки. При этом необходимо знать тонкости и нюансы работы с чудо материалом. В данной части статьи мы ознакомимся с тем, как правильно мотать фум ленту.

Перед использованием фум ленты необходимо выполнить несколько важных технологических приемов:

Поверхность нанесения фум ленты тщательно отчищается от загрязнений и элементов ржавчины.
Затем рабочая область обезжиривается при помощи растворителя или обычного бензина.
Приступать к работе можно лишь после полного высыхания рабочей поверхности.

Важно наматывать фум ленту на резьбовое соединение строго по часовой стрелке, это предотвратит несанкционированный срыв ленты при соединении элементов. Во время нанесения ленты необходимо соблюдать небольшое натяжение, что обеспечит достаточную плотность обмотки

Важно помнить, что хорошо натянутая лента сделает соединение не только достаточно герметичным, но и предаст дополнительную прочность. В процессе нанесения ленты необходимо контролировать силу натяжения, так как лента может попросту не выдержать. Запрещается наматывать фум ленту, состоящую из кусков. Конец фум ленты рекомендуется выводить так, чтобы он не стал помехой для накручивания соединительных элементов.

Наматывать фум ленту рекомендуется в несколько слоев, для предания достаточно уплотнения соединительным элементам. Количество наматываемых слоев должно быть прямопропорциональным диаметру используемой трубы. Так, для уплотнения труб диаметром 20-30 мм, рекомендуется наносить 3 слоя фум ленты. А вот для труб диаметром 30-40 мм необходимо использовать 4 слоя фум ленты. С более подробной информацией о том, как наматывать фум ленты, можно ознакомиться в видео.

Универсальная уплотнительная нить

Универсальные нити являются усовершенствованным вариантом ФУМ-лент и выполняются из более современных материалов. Обычно таковыми служат нейлон с пропиткой герметиком, полиамид с силиконом. Их можно применять в трубах, подающих природный газ, сжатый воздух, а также в водопроводах и канализациях, в том числе — на сырой резьбе и при отрицательных температурах воздуха.

Самыми популярными марками нитей являются:

«Рекорд»;
Sprint;
«Тангит Унилок»;
«Локтайт 55».

Подобные нити считаются универсальными благодаря возможности применения на металле и пластике, что весьма актуально для современных систем газопровода. Для данных материалов не является принципиальным состояние труб — они могут быть даже ржавыми, старыми, поврежденными.

После наматывания пропитка нити подвергается мгновенной полимеризации, и соединение можно будет пускать в эксплуатацию сразу же, без выжидания времени. Это делает универсальные нити пригодными для экстренного ремонта и устранения чрезвычайных ситуаций.

Другие варианты уплотнителей

Разумеется, ФУМ-лента не является единственным существующим вариантом уплотнения соединений. Среди прочих следует выделить льняную паклю, вместе с которой для скрепления деталей труб используют различного рода герметики, а также сантехническую нить. Рассмотрим их преимущества и недостатки в сравнении с ФУМ.

Льняная пакля

Лён также является одним из популярнейших материалов. Так же, как и ФУМ, паклю принято наматывать плотным слоем.

Важно наматывать паклю аккуратно и плотно, заполняя резьбу полностью по виткам. Снаружи волокна дополнительно покрывают краской или герметиком

Из этого вытекает основной недостаток данного материала. При этом следует учитывать, что в случае использования краски, соединения невозможно будет демонтировать, и трубы будут непригодны к ремонту.

Льняная пакля Источник ytimg.com

Также, недостатком данного материала является его относительная недолговечность. В отличие от ленты, лён подвержен постепенному разложению под воздействием влаги.

Основными преимуществами пакли в сравнении с ФУМ являются:

Регулируемость. После намотки и закрепления соединения допускается откручивать его под небольшим углом без потери герметичности и необходимости замены уплотняющего материала.
Надёжность уплотнения, высокая степень герметичности и способность впитывать в себя жидкость.
Высокая устойчивость к разного рода физическим воздействиям.
Лёгкость разборки соединения.

Если стоит выбор что лучше использовать – ленту или льняную паклю, то однозначного ответа здесь нет. Как правило, для промежуточных трубопроводных соединений рекомендуется использовать паклю. Лента же больше подойдёт для закрепления кранов, счётчиков и смесителей.

Герметики

При использовании льняной пакли, для лучшего прилегания и уплотнения соединение дополнительно обрабатывают жидким герметиком.

Жидкие герметики Источник a.d-cd.net

Технология наматывания ленты фум

Предлагаем пошаговую инструкцию:

Тщательно очистить поверхность резьбы, на которой предстоит выполнить подмотку. Удалить следы загрязнения, мусор, а также налет ржавчины.
Протереть все элементы бензином или растворителем. Приступать к следующему шагу, после полного высыхания поверхностей.
Наматывать ленту следует от конца резьбы, продвигаясь к ее началу. Направление движения выполнять по часовой стрелке, если резьба правая, для левой же, наоборот, нужно двигаться против.
При обмотке ленту требуется держать немного в натянутом состоянии. Это обеспечит достаточную плотность, надежную герметизацию резьбовых соединений.

Но не переусердствуйте с натяжением ленты, чтобы не вызвать ее разрыв.

Герметизирующий материал накладывают в несколько слоев. Количество витков зависит от таких факторов, как диаметр трубы, состояние резьбы, качество самой ленты фум.

Для трубы, диаметр которой до 20 мм, достаточно будет 3-4 витков, свыше 20 мм – следует наложить до 4-8 слоев .

Конец ленты фум не желательно оставлять на последнем витке резьбы, выведите его так, чтобы он не мешал при последующем накручивании соединительного элемента.

Холодная сварка

Эпоксидные клеи «холодная сварка» применяют для восстановления резьбы, которую повредили ржавчина или неправильная сборка резьбового соединения. Холодную сварку используют для экстренного устранения утечек, после которого необходим ремонт.

Для устранения утечек соединение вытирают тряпкой, по возможности сушат, и обмазывают холодной сваркой. Через 10-15 минут клей схватится, образовав водонепроницаемый кокон.

Холодную сварку не применяют для герметизации резьбовых соединений и монтажа труб.

Холодная сварка

Из статьи вы узнали характеристики и возможности уплотнителей, как выбирать необходимый уплотнитель и как его правильно наматывать. Теперь выбор уплотнителя не поставит вас в тупик, и вы подберете тот материал, который лучше для конкретного резьбового соединения.

Что нужно помнить?

Поверхность материала довольно скользкая, из-за чего устранение поломки может быть затруднено. После того как соединение получится герметичным, обратно разматывать ленту не стоит. Если она была неправильно наложена, необходимо полностью ободрать изделие и выполнить наматывание заново.

Если получилось слишком сильное напряжение ленты

, ее необходимо снять с резьбы и намотать новый слой.

Фум лента – это отличный материал, который используется для герметизации различных соединений. Чтобы изделие обеспечило отменный результат, необходимо правильно подобрать разновидность, а также научиться наматывать ленту в соответствии со всеми требованиями.

Лента ФУМ — это относительно новый материал, который нашёл применение в герметизации резьбовых соединений труб, и преимущественно используется для труб из пластика. Герметизация с помощью ленты ФУМ делается проще, по сравнению с использованием льна или нитей, усилие, необходимое для закручивания соединения, так же меньше. Именно этим обстоятельством и обусловлено применение ленты ФУМ для герметизации пластиковых труб.

Прежде всего, нужно обеспечить чистоту и сухость резьбовых соединений, очистить их от грязи, ржавчины. Чтобы герметизировать соединение, ленту нужно наматывать на трубу, начиная с конца резьбы и продвигаясь к началу (то есть к торцу). Наматывать нужно по часовой стрелке, то есть в том же направлении, в котором будет накручиваться второй элемент соединения. Ленту нужно натягивать так, чтобы она плотно ложилась и обтягивала резьбу. Каждый последующий виток ленты должен частично перекрывать предыдущий. Не должно образовываться складок.

Если труба диаметром до 20 мм, то наматывать ленту надо в три слоя, на трубах до 40 мм диаметром – в четыре. Чем толще труба, тем больше слоёв нужно делать. Слишком много ленты наматывать тоже не стоит, потому что накручивать вторую деталь будет слишком трудно. Правильным результатом будет что-то вроде такого:

Затем на подготовленное таким образом соединение накручивается вторая деталь, при этом потребуется некоторое усилие. ФУМ лента при таком воздействии деформируется и заполняет собой зазоры между резьбой деталей.

При применении ленты ФУМ нельзя крутить детали вперёд/назад относительно друг друга. Нельзя для подгонки положения деталей немного открутить деталь назад, потому что при этом нарушается герметичность. Если такое пришлось сделать, то нужно полностью открутить деталь, убрать ленту и намотать всё заново.

Как известно, строительные технологии не стоят на месте. Благодаря появлению системы трубопроводов человек сумел пользоваться такими благами, как вода и газ. Однако новые технологии несут потенциальный риск, так как появилась вероятность утечки. Для того, чтобы риск свести к минимуму, необходимо создать герметичную связь в местах резьбового соединения, а также в местах приваривания труб. На сегодняшний день рынок строительных материалов может предоставить огромное количество средств для данной цели. Но среди всего многообразия хотелось бы выделить фум ленту. В данной статье рассмотрим все особенности материала, а также как правильно наматывать фум ленту.

Фум лента – это герметизирующий материал, выполненный из фторопластового уплотнителя. Как правило, фум лента выпускается в виде полупрозрачной или белой матовой ленты. Преимуществами фум ленты является высокая степень противостояния механическим и термическим повреждениям. Со временем синтетическая лента не теряет своих свойств, не деформируется, не рвется, а также не вступает в реакцию в агрессивной химической среде.

Спектр использования фум ленты очень велик. При помощи фум ленты можно создать герметичное соединение на фланцевых, ниппельных, а также резьбовых трубопроводах. Кроме того, фум лента активно применяется в инженерных системах, где внутреннее давление системы не превышает 9,6-9,8 МПа.

Изготавливается фум лента из полимерного материала под названием «фторопласт-4». Полученная лента раскатывается в небольшие рулоны шириной 10-16 мм, затем передается в отдел упаковки. В зависимости от марки лента может дополняться дополнительным клейким слоем или смазочными материалами.

Фум лента

Моток с фум лентой Фум лента